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a
c
b
转子找中心示意图
6、转子轴颈晃度测检测量方法：将百分表座固定在轴承结合面上，表指针垂直指向轴颈，将圆周分成8等分，然后盘动转子一周，百分表起点读数和终点读数相同，证明表架设
4
f正确。随后正式转动转子，记录各点的读数值，取最大值与最小值之差，即为轴的晃度，其晃动值不应大于002mm。
××
7、测量转子各端面瓢偏
转子的叶轮推力盘联轴节等部件的端面应精确地垂直轴线，但由于加工，
装配等误差，必不同程度的存在平面与主轴线的垂直偏差，这些偏差程度用瓢偏
度表示。计算工式：瓢偏最大（AB）最小（AB）2
3
2
4
A
1
5
B
8
8
6
7
测量各端面瓢偏示意图
8、测量转子的弯曲度为测量轴的最大弯曲部位和弯曲度，必须沿轴的同一纵断面装设数只百分表，转子分八等份，危急速断器向上为第一点，各表针垂直轴颈，盘动转子一周，记录各部位表读数（测量不少于两遍）。同一表所测相对180度的两个读数差的一半即为该部的弯曲度，最大弯曲度应不大于006mm。（七）喷咀、隔板套、隔板、汽封安装1、喷咀的检查、安装喷咀组与蒸汽室的结合面，用涂色法检查接触面，应达75以上，且无贯通密封面的缺陷，组装好的喷咀组应无松动，出汽口平齐。紧固喷咀用的单头螺栓，紧固力矩应符合制造厂要求，螺栓与销钉在扣盖前用电焊或用保险垫圈锁紧固定。2、隔板、隔板套检查安装静叶片应无铸砂，焊瘤，外观检查无裂纹。边缘平整，无卷曲或突出且不得
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f松动。隔板、隔板套各部位应无油脂，各结合面应无损伤、油漆、锈污，并清理出
金属光泽。隔板阻汽片应完整无短缺、卷曲，边缘应尖薄、铸铁隔板应无裂纹，铸砂，
气孔等缺陷。隔板，汽缸间的各部间隙应符合图纸规定。检查静叶片，汽封套、轴封套的轴向窜量应符合制造厂规定。3、隔板找中心隔板找中心是使隔板静叶的中心对准转子动叶的中心，并使隔板汽封获得均
匀的间隙，为此必须将隔板洼窝中心与转子中心尽量重合。找中心的方法：拉钢丝找中心。拉钢丝找中心以前后油挡洼窝中心为准，拉
中心钢丝线，隔板安装就位后，用内径千分尺测量隔板两侧及下部到钢丝的距离（测量时，千分尺装设耳机装置以提高测量的精度）。中心偏差（水平方向左右偏差）高压缸不大于005mm低压缸不大于008mm，上下偏差只允许偏下，其差值不大于005mm。
对于偏差的调整可利用挂耳调整垫片调整，左右偏差过大可修整底部定位键。
4、汽封安装及调整装配前，对汽封进行清洗检查，汽封套r