承盖等中分面的结合情况，在自由状态下005mm塞尺不应塞进，紧固螺栓，用003mm塞尺不能塞进。在转子未安装前初步吊上、下瓦与相应轴颈配合检查，应与图纸要求一致。检查上、下瓦与轴承接触情况，待转子就位后，转子压在下瓦上着色检查，以保证在工作状态下接触良好。2、支持推力综合轴承安检支持瓦的检查方法，要求基本与前相同，对于球面与球面应着色检查其接触情况接触面积75以上，且每25×25mm面积上有35点接触。对于检查发现接触不良时一般不应修刮，通知制造单位研究处理，组装后的球面座的水平结合不允许有错口，接口处用003mm塞尺不应塞进。推力轴承安装前应全部拆除清理毛刺、油污杂质，将推力瓦块在平面上逐一进行检测其厚度差不应大于002mm，对于误差过大时应修刮瓦块背面。每个推力瓦块与推力盘有良好的接触，接触面积应为总面积的75（不包括油囊所占面积），且呈点状接触。推力轴承的装配、接触面研刮、间隙调整应在转子就位后进行，研配推力瓦、调整推力间隙应在工作状态下进行，推动转子使推力盘工作面紧靠主推力瓦，转动转子，检查推力瓦与推力盘的接触情况。（六）转子安装汽缸、轴承安装好后即可装转子，其方法程序是：1、转子的情况检查用煤油清洗转子轴颈叶轮，叶片、汽封沟槽、轴封、联轴节等各部，检查有无碰伤、裂纹、变形，尤其轴颈不能有任何损伤、划痕、锈蚀。用外径千分尺测量轴颈的椭圆度和不柱度，每个轴颈测量二个部位，在前、后测量，每个部位在00和900垂直端面测两点，椭圆度和不柱度都不得大于002mm。
椭圆度和不柱度测量示意图
2、转子安装使用制造厂带的转子吊装专用工具吊装转子，吊装时要在吊装绑扎点用软质材料包垫好，以免损伤转子，专用吊索应妥善保管，防止锈蚀和损伤。
3
f转子吊起后，应用水平仪在轴颈上测量，其水平度应在02mmm以内。吊装要有专人指挥，落时前、中、后（尤其推力轴承位置）安排专人负责扶正、对准，落时要慢，第一次吊装时可将主推力轴承放入，以作推力盘顶靠推力瓦限位用。3、利用转子精调研配轴承的接触角、点、面和修正各部配合间隙4、转子扬度的调整测调转子扬度可配合轴承调整进行，转子扬度用合像水平仪在轴颈上测量，转子扬度要求保证后轴承部位水平为零向前扬起。
02轴承
1轴承
转子扬度调整示意图
5、转子找中心转子找中心，以前后油挡洼窝为准，用内径千分尺测检转子与洼窝的距离，使其上下左右误差不大于004008mm，中心位置的调整可借助于轴瓦球面垫块调整垫片调整r