Φ157端面及，Φ157的端面和外圆表面的粗糙度值为R125。机床：CA6140卧式车床。刀具：刀片材料为YT15，刀杆尺寸为16mm×25mm，kr90°，γo15°，
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fαo8°，rε05mm。52切削用量计算521车Φ157外圆。1）确定外圆最大加工余量：已知毛坯长度方向的加工余量为212，考虑7°的拔模斜度，则毛坯长度方向的最大加工余量Zmax7mm，故实际端面余量可按Zmax7mm考虑，分三次加工，ap3mm计算。2）确定进给量f：根据《机械制造工艺与机床夹具课程设计指导》表219，当刀杆尺寸为16mm×25mm，ap≤3mm，以及工件直径为Φ81mm时，F0507mmr，按CA6140车床说明书取f051mmr（参见表39）3计算切削速度：按《切削用量简明手册》（第三版）（以下简称《切削手册》）表127，切削速度的计算公式为（寿命选T60mi
）。vcCv×kvTm×apxv×fyv式中Cv242，xv015，yv035，m02。kv见《切削手册》表128，即kMv144，ksv08，kkv104，kkrv081，kBv097所以vc242×144×08×104×081×0976002×3015×051×035mmi
1088mmi
4）确定机床主轴转速：
s1000vcπdw1000×1086π×81427rmi
按机床说明书，与427rmi
相近的机床转速为400rmi
及450rmi
。现选450rmi
。所以实际切削速度v11445rmi
。5）计算切削工时：按《工艺手册》表621，取t405mm，t12mm，t20，t30，tmtt1t2t3×i
f3×4052450×0510556mi
522车Φ157外圆，同时应校验机床功率及进给机构强度。1）被吃刀量：单边余量Z2mm，可一次切除。
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f2）进给量：根据《切削手册》表14，选用f05mmr。3）计算切削速度：见《切削手册》表127vcCv×kvTm×apxv×fyv242×144×08×081×0976002×2015×051×03511017mmi
4确定主轴转速：
s1000vcπdw1000×11017π×8143316rmi
按机床选取
450rmi
。所以实际切削速度为Vπd
1000π×81×4501000mmi
11445mmi

5检验机床功率：主切削力Fc按《切削手册》表129所示工时计算FcCapfvk式中，C2795，x10，y075，
015kσb650600650×075094，k089所以Fc2795×2×05075×11445－015×094×089N13189N切削是消耗功率Pc为PcFc×vc6×10413189×114456×104kW3175kW由CA6140机床说明书可知，CA6140主电动机功率为78kW，当主轴转速为450rmi
时，主轴传递的最大功率为45kW，所以机床功率足够，可以正常加工。6）校验机床进给系统强度：已知主切削力Fc13189N，径向切削力Fp，按《切削手册》表129所示公式计算FpCapfvk
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f式中，C1940，x09，y06，
03kσb650600650×1350897，k05所以，Fp1940×209×05×06×11445－03×0897×05N2584N而轴向切削力FfCapfvk式中，Cr