全球旧事资料 分类
)。B返工返修品如缺料等需要返工返修的产品,悬挂黄色产品标识牌(如上图五)。C待判品放置在待判品区,依照《不合格品控制程序》处置。
544旋压站批次更换管制:不同材料批次、不同锻造批次的锻坯旋压出的第一个产品下转热处理工序时悬挂标识牌以区别于上一批次产品。545旋压更换型号规格管制:旋压产出的第一个合格产品作为首件检查使用,下转热处理工序第一个产品悬挂标识牌以区别于其他型号规格产品。
55热处理标识
551热处理站根据生管部生产指令要求的型号规格及数量安排生产。552热处理进炉:
进料前需检查产品型号规格和生产批次,在外轮辋上使用油漆笔写上产品型号、规格、铝棒料批次、锻造批次、旋压批次和热处理批次,并在《热处理→固溶进框记录表》上记录每批次进料时间、数量。
553热处理转料:
814
f核准
产品标识和可追溯性控制程序
审查
文件编号版次颁布日期
作成
固熔、淬水后的产品转时效炉时效处理,转料人员在《热处理→时效进框记录表》上记录每批次进炉时间、数量。如发生设备、工艺等异常时需同时在《热处理→时效进料记录表》、《热处理→时效出料记录表》备注栏里记录异常原因、批次号、数量、异常时间等并在记录上用荧光笔标记出异常批次等。
554热处理下线:
A卡车轮毛坯:下料人员按照规定的叠放方式整齐叠放,并在每个托盘的最上侧毛坯悬挂绿色“产品标识卡”绿色“产品标识卡”应悬挂在毛坯外侧硬度检测合格后由检查员将绿色“产品标识卡”悬挂在毛坯内侧。
B轿车轮毛坯或其他产品:下料人员按照规定的叠放方式整齐叠放,并在每个托盘上粘贴“入库单”填写相关内容并签字确认后将第一联摘除。由叉车司机转移至毛坯库检查员在毛坯库检验合格后在“入库单”上签字后将第二联摘除在入库单上签字确认托盘上留下“入库单”底单。
C不合格品因设备、工艺等导致的产品硬度不合格或机械性能不合格需要返工的悬挂黄色“产品标识卡”标示清楚不良原因、处置方法等相关内容并隔离在异常品区等待返工。
56加工半成品标识
561加工站依据生产指令要求的型号规格及数量安排生产。562粗车工序作业员根据每托毛坯上的追溯号填写“加工流动单”,加工各工序的产品依据“加工流动单”进行标识“加工流动单”如附件二。563点阵打标:
根据流动单上的信息和加工作业人员代码,在加工精车完成后在外轮辋上打上型号规格、批次等相关的永久性追溯标识。57成品标识
571包装站依据生产指令型号r
好听全球资料 返回顶部