环测试记录表》、《烙铁温度测试记录表》；543依产品规格资料、SOP等资料监督各作业岗位是否按标准作业，如工位排站、静电环使用、烙铁温度、测试仪器的参数设定、换料记录、消耗品用量等；544监督生产线测试岗位、修理岗位是否有不良品标示和区分；545监督和确认包装方式是否正确，包括产品包装标识、型号、箱数、数量、包装方法和包装外观；546对生产线返工状况进行全过程跟踪确认；
f547监督生产线《QC记录表》的真实性和及时性；548在生产人员每次换拉时，随机抽取3－5种物料与工位和相应的作业指导书比对55补充说明：551根据以上要求，各生产线IPQC将确认结果记录于《IPQC巡查日报表》和《IPQC稽查日报表》中，对生产过程中发现的异常状况，则依据56执行；552IPQC对每个控制点进行的抽样为连续型抽样；553IPQC人员应对生产线每一批的退料状况进行确认督导生产部人员对物料的管控；56制程异常的处理561制程品质异常是指各控制点的不良率已达到或超过了《制程品质管制目标值》。562制程品质异常发生后，发现部门（包括生产部、工程部、质控部等）在十分钟内填好《品质异常联络单》，异常描述应包括：线别、日期、机型、不良数、不良率、具体的不良现象等，报部门主管审批后，交与IPQC。6记录：61《IPQC巡查日报表》；62《IPQC稽查日报表》
文件编号：TPPZ001A版
f后自检合格。
施有效，对
确认后，通按433执行
；如果改善
f理，在《品
、印制线间
毛刺、缺口，
使用有效期、线所用物料对首件进行
，是否在合录表》、《
量、包装方
f物料的管控；
目标值》。在十分钟内、不良率、具
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