料钻孔时速度选择。
掌握铸铁、普通碳素结构钢钻孔方法及孔径Φ10毫米以下时，钻头的速度选择。掌握钻孔开始、中途切削、钻通三个过程的力度、推进速度。正确装夹工件，并能进行一般孔的钻削加工。
单元二（扩孔）根据项目要求掌握扩孔的知识扩孔加工中速度的选择扳手制作
（项目二）
2
单元三（攻丝）了解螺纹的种类与加工方法掌握普通螺纹底孔直径的计算方法掌握螺纹加工中的安全知识和操作规程。
4
单元四（圆弧、斜面加工）根据项目要求掌握圆弧、斜面加工知识和加工方法。
6
重点：1扩孔加工时不同孔径转速的选择掌握扩孔切削方法2扩孔加工的具根据不同要求、不同孔径合理选择体操作方法扩空的次数。难点：1扩孔加工时的测能对不同材料进行扩孔加工。量2扩孔精度分析重点：1螺纹加工中内螺纹底孔直径计算。2不同螺距、螺纹的应用。掌握螺纹底孔计算公式难点：1螺纹铰手的使用熟背普通螺纹M4M20区间螺纹的螺及开始方法。距。2螺纹歪斜的纠掌握手攻螺纹工具的使用。正3手攻时双手的平衡，用力均衡，加工中测量。重点：1确定圆弧面、斜面加工工艺。2圆弧面、斜面的测量。能按图纸要求加工出合格圆弧面和斜难点：1圆弧面锉削姿势面。的掌握。2万能游标角度尺的使用。重点：1有关金属表面抛光的顺序。2砂纸、金相砂纸的使用要求。3抛光与刻字的顺序。难点：1抛光操作的技术要领。2抛光磨料的选择与调制。
单元五（表面抛光、打标记）了解金属表面抛光知识，掌握砂纸、金相砂纸的分类，使用范围。4掌握在金属表面打标记和刻字知识。了解各种钢印分类及使用要求。
能按图纸要求进行表面抛光与刻字。
f五、教学基本条件
1、为保证钳工实习教学的正常进行，本课程需要正规的钳工实习场地，场地中要有供应学生钳工操作的钳桌、台虎钳、平板等必备设备、工具和工具箱等辅助设备。2、为使理论与实际操作密切结合，本课程需要多媒体设备（即投影仪、电脑等）播放一些钳工操作录象与教学课件。3、在钳工实习场地要有专用钻削加工区域及砂轮间，确保钻削加工与钻头刃磨不受干扰。4、钳工实训课存在一定的安全隐患每班人数超过25人应由两位老师上课，以便于对学生的操作进行个别指导和监督。
六、本课程与前后课程的联系
本课程是一门综合性、应用性都很强的重要实践课程，需要其他一些先修课程知识的支撑。下面列举主要先修课程与本课程的一些联r