。2常用的工量具的读数原理与使用方法。
掌握钳工安全文明生产知识。掌握常用量具的读数方法。
能对不同材质，不同形状工件进行锯削。根据不同的材料选用锯条，掌握正确的锯锯削（项目二）削姿势。能纠正锯削中产生各种缺陷。安全文明操作了解锉削的方法，掌握锉削姿势和动作。根据不同形体、材料选择锉刀并能进行平锉削行平面、垂直平面的（项目三）锉削。能纠正锉削过程中产生各种缺陷。安全文明操作掌握划线的基础知识和工具的使用方法平面划线
（项目四）
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重点：1锯削时的正确姿势2锯削不同材料时锯条的选择难点：1锯削过程中锯缝产生歪斜分析。2锯削中速度、力度的正确使用。重点：1锉削的姿势与方法2合理选用锉刀难点：1不正确锉削姿势的纠正2锉削时双手用力的方法、速度3不准确测量方法的纠正。重点：1平面划线的几种方法2划线工具的使用难点：1基本划线工具的使用2正确的在所划图形上打样冲
掌握锯削时姿势、速度、力度。根据不同材料选择不同的锯条。能合理分析锯削中锯缝歪斜的原因，选择纠正的方法。锯削精度：尺寸精度±1垂直度05平面度03掌握锉削姿势与方法。能根据加工精度合理选用锉刀能正确地保养各种锉刀能根据锉削精度选择量具并进行正确的测量锉削精度：基本尺寸8×60×60尺寸精度±005垂直度005平面度005掌握平面划线的知识根据工件的加工精度合理选择划线工具熟练地在工件平面上划出圆、正多边形熟练应用平面划线中常用的数学几何公式
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4掌握平面划线的方法
（二）专业方向模块（学时：
28
）
Ⅰ机制、设备、维修、精机、计辅、机电、模具、汽车等专业（方向）
课程主要内容标准麻花钻刃磨
（项目一）
学时
标准麻花钻的切削原理与主要参数。6标准麻花钻的刃磨要求与安全知识。
重点、难点重点：1标准麻花钻切削原理及切削部分参数难点：1标准麻花钻刃磨姿势与安全规程2标准麻花钻锋角、横刃的修磨
知识、能力、素质要求掌握标准麻花钻切削部分参数熟练修磨加工Φ10毫米的铸铁普通碳素结构钢孔的标准麻花钻熟练修磨加工厚度15Φ10普通碳素结构钢的薄板钻熟练修磨锋角90°、180°特殊加工钻头。
f单元一（钻孔）台钻的规格、性能及使用方法。钻孔时工件与钻头的装夹要求。钻孔时速度的选择原则及方法。钻床的安全操作规程和文明生产知识。
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重点：1钻孔时安全操作文明规程。2工件、钻头的装夹要求。难点：1钻孔时推进的力度2不同材r