全球旧事资料 分类
孔加工深度、刀具刚度、工件表面形状等因素有关。钻套高度H越大,刀具的导向性能越好,但刀具与钻套的摩擦越大,一般取H125d,孔径小、精度要求高时,H取较大值。H125d125×161640取H40mm。钻套底部与工件间的距离h称为排屑间隙,H值应适当选取,h值太小时,切屑难以自由排出,使加工表面被破坏;h值太大时,会降低钻套对钻头的导向作用,影响加工精度。加工铸铁时,h0307)(d;加工钢时,h0715d。由于泵盖材料为HT200,所以其排屑间隙h0307d0307×1648112取h10mm。
44夹紧装置的设计
在加工过程中,工件会受到切削力、惯性力、离心力等外力的作用,为了保证在这些力作用下,工件仍能在夹具中保持定位的正确位置,而不致发生位移或产生振动,一般在夹具结构中都必须设置一定的夹紧装置,把工件压紧夹牢在定位元件上。在该夹具体设计中,由于所选用的定位方案的夹紧力与切削力的方向一致,所需夹紧力较小,所以采用钩形压板(组合)式夹紧机构。夹紧力的计算采用
FjF13LfH计算,其中的f摩擦系
数,一般取01015,由于在
10
f辽宁工程技术大学课程设计
进行钻孔工序时,夹紧力作用表面的表面粗糙度较小,所以本设计中选择f01。由于螺旋压板夹紧机构中有弹簧的作用力,所以公式中的F代表的是弹簧压缩变形受到的作用力,有材料力学中的公式λ8FC3zGdz弹簧的工作圈数G弹簧材料的剪切弹性模量,其值查表121
λ是在最大载荷下发生的最大变形量
查机械设计书代入数据得λ8F×83×88000MPa×09mm7mm求得F154N,F代入FjF13LfH,中L28mmf01H45将其求得Fj130N由于该工序过程需要两处夹紧力,故总的Fj260N可以看出夹紧力很小。因为夹紧力与切削力方向一致,当其他切削力很小时,仅需要较小的夹紧力来防止工件在加工过程中产生振动和转动。所以此处夹紧力能满足要求。45夹具结构设计及操作简要说明在设计夹具进应该注意提高劳动生产率。因此,使用铰链式钻模,一次固定2个钻套,在一次装夹中可以加工2个孔。本工序是粗加工,切削力较大,但是由于钻削重要生产的轴向力指向定位面,和夹紧力方向相同,所以夹紧力不直接对消切削力。装夹工件时,先翻开钻模板把工件r
好听全球资料 返回顶部