1定位方案的设计
本夹具的定位方案如下图所示，采用1个短圆柱销、1个菱形销和支承平面定位，同时运用支承板来快速找正工件在夹具体中的位置。其中：个菱形销限制的自由度一为z。
一个短圆柱销限制的自由度为：x，y。
→
→
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→x，y，z支承平面限制的自由度为：
综上，该定位方案限制了工件的6个自由度，较好的满足零件加工要求，定位合理。
42定位误差分析与计算
所谓定位误差，是指由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差。因为对一批工件来说，刀具经调整后位置是不动的，即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的，所以定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。造成定位误差的原因有：由于定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差，称基准不重合误差，即工序基准相对定位基准在加工尺寸方向上的最大变动量，以b表示；由于定位副制造误差及其配合间隙所引起的定位误差，称基准位移误差，即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量，以j表示。db±j。1分析和计算定位误差的目的，就是为了判断所采用的定位方案能否保证加工要求，以便对不同方案进行分析比较，从而选出最佳定位方案，它是决定定位方案时的一个重要依据。421定位元件尺寸公差的确定夹具的定位形式是一面两销，即一个短圆柱销、削边销和支承板之间的保持元件的定位精度。由公式dwYTD1TD1S其中TD代表公差，S代表基准孔与定位元件间的最小间隙
H由于定位销和孔间的配合代号是Φ5h56，查表240，IT60008
IT50005又销与孔间的最小间隙都是0，故代入公式：
dwYTD1TD1S000800050013mm，θta
1TD1Td1TD2Td2s2L
注：θ为工件中心线的偏转角度误差代入数据求得
θta
1000800050008000502×6128032o满足定位要求。
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43导向元件设计
钻床夹具的刀具导向元件为钻套，钻套的作用是确定刀具相对夹具定位元件的位置，并在加工中对钻头等孔加工刀具进行引导，防止刀具在加工中发生偏斜。由于该孔的加工方法是先钻孔，后铰孔。所以，采用快换式钻套，由于泵盖零件的特殊结构，为了便于装夹工件，所以自行设计快换钻套。其结构如上图所示431钻套高度和排屑间隙钻套高度与所钻孔的孔距精度、工件材料、r