违反安全管理规定的将严肃考核，对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将根据情况予以奖励
105125112223111111051232251253253555
（二）工艺指标绩效考核方案1、执行厂部指标考核分配方案
（三）设备管理绩效考核方案1、由班组、车间、厂部对车间设备进行管理、考核。2、对查出的问题未及时整改者加倍考核。
f3、日常考核细则：序号1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647考核内容考核分数15151515
点检时间规定为整点前后15分钟，未在此时间进行点检点巡检记录不准确、不规范、不全面巡检质量达不到要求，没有发现设备缺陷对存在缺陷，隐患的设备必须加强点检。否则1次设备出现异常或隐患时，岗位能排除的由岗位排除，同时要逐级上报，做好记2录。岗位上能处理的问题不处理，或未及时上报对岗位不能判断的设备问题要及时上报，否则2设备出现影响生产稳定运行的事故，未即时上报3设备连接螺丝松动、脱落或缺损，没有及时发现。15润滑油变质未及时更换15润滑油区域卫生不合格15现场发现乱扔破布、油品、螺栓及其它材料等1件1雨天没对室外电器设备作好防雨措施3停车24小时以上不通知电工测绝缘2由水或料造成电器设备绝缘不合格2停泵不放料（车间特殊要求除外）2设备空转，每台次15常明灯，常流水的责任人05工完料净场地清，否则15设备本体（含护罩）卫生差1基础（含水泥和钢基础）卫生差1控制按钮箱、电流表、仪表箱、安全附件等脏1设备本体、进出口管道等有积灰、结疤、油污1处05对管辖区域内的检修电源进行监督，外单位使用检修电源未经车间同意使用2辖区内空调、热水器、电脑、对讲机等公共物品和备品备件丢失或损坏2清理检修作业完毕后，未监督施工人员做到“工完料净现场清”1未对设备检修过程进行跟踪、未记录1造成压力容器超压3有能力治理的泄漏点，未及时治理，一个点1泄漏严重无法处理，不及时疏导2工艺操作不当引起设备检修2室内物品，操作台上乱1出现重大责任事故，按照有关规定处理出现一般性责任事故5出现设备事故，未开事故分析会或事故原因分析不清5因操作不当，造成设备、闸门损坏5设备跳停，未及时发现一次3因设备跳停，未及时发现，造成机组临时停车10责任烧毁电机按厂部规定执行未按时领用备品、备件、材料1设备运行、备用情况交接不清3各种记录未按规r