担任其焊接工艺应与正式焊接相同引弧和熄弧不应在母材或完成的焊道上每段定位焊缝的长度不宜小于50mm
f2焊接前应检查组装质量清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的铁锈水分和污物并应充分干燥
3焊接中始端应采用后退起弧法必要时可采用引弧板终端应将弧坑填满多层焊的层间接头应错开
4板厚大于或等于6mm的搭接角焊缝应至少焊两遍5当采用碳弧气刨时清根后应修整刨槽磨除渗碳层6在下列任何一种环境如不采取有效防护措施不应进行焊接1雨天或雪天和雾天2风速超过8ms3焊接环境气温碳素钢焊接时低于20℃低合金钢焊接时低于10℃4大气相对湿度超过9066焊接顺序1罐底焊接焊接顺序图说明A序号1序号8为焊接部位代号其中序号1代表边缘板靠外缘600mm范围的对接焊缝序号2代表中幅板的短焊缝序号3代表中幅板长焊缝序号4代表中幅板预留的四条收缩焊缝序号5代表锥底环缝序号6代表底圈壁板与底板间的T型角焊缝序号7代表边缘板剩余的对接焊缝序号8代表中幅板与边缘板预留的收缩环缝B罐底的焊接应采用收缩变形的最小的焊接工艺及焊接顺序先焊短焊缝后焊长焊逢初层焊道应采用分段退焊或跳焊法C焊接顺序为序号1→序号2→序号3→序号4→序号5→序号6→序号7→序号84中幅板焊接焊工边缘板对接焊缝采用焊工均匀分布对称施焊方法罐壁焊接
f1罐壁的焊接应先焊纵向焊缝后焊环向焊缝当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后再焊其间的环向焊缝14个焊工应均匀分开并沿同一方向施焊
焊缝全部焊完后应用铁锤排打纠正焊缝变形分散和减少焊接时产生的应力
底圈壁板与罐底边板之间的T型焊缝的焊接焊接时分两组人员分别在里外对称施焊每组人员8人沿周圈均匀分布分段退焊以减少变形
减少焊接线能量也是控制变形量的一个有效手段因此在施焊时采用多道快速焊进行焊接罐内角焊缝靠罐底一侧的边缘应平滑过渡咬边应打磨圆滑
66修补1在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补应符合下列规定1深度超过05mm划伤电弧擦伤焊疤等的有害缺陷应打磨平滑打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值2缺陷深度或打磨深度超过1mm时应进行补焊并打磨平滑2焊缝缺陷的修补应符合下列规定1焊缝表面缺陷超过上述的规定时应进行打磨或补焊2焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前应探测缺陷的埋置深度确定缺陷的清除面清除长度不应小于50mm清除的深度不宜大于板厚23当采用碳弧气刨时缺陷清除后应修磨刨槽3返修后的焊缝应按原规定的方法进行无损检测并应达到合格标准3焊接修补应按照r