计划、生产部门的帮助与影响3、标准工时的测量与计算4、标准工时的应用5、如何运用标准工时平衡生产线6、如何运用标准工时确定产能，控制生产成本7、异常工时管理与问题分析8、评比与宽放的设定原则与影响因素标准工时案例分析七、IE方法之六布局（Layout）与搬运效率分析与改善1、场地布置及搬运经济原则2、常见的四种布局3、布局分析常见的四种工具4、布局方案的决策与评价指标5、搬运路径分析6、搬运工具设计与选择案例研讨八、IE方法之七设备效率与快速换模1、设备效率评价指标2、提升设备利用率的方法3、多种少量下SMED的产生4、快速换模的四个原则5、SMED改善的实施步骤
f九、现场成本控制与改善1、微利时代现场成本管理在总成本降低中所占的比重2、现场成本个案演算3、现场改善是成本降低的基础4、如何挖掘成本浪费所在：生产系统八大浪费1）、如何消除多余人员之浪费2）、如何降低材料损耗之成本3）、如何减少库存、超量生产之浪费4）、如何减少各种搬运之浪费。。。。。。5、如何识别管理系统中的八大浪费案例分析与研讨十、现场品质管理与提升1、生产过程中品质如何来控制2、出现品质异常时如何来处理3、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理4、品质保证机制的健全、完善与有效运行5、如何加强部门之间的配合来提升品质6、如何正确理解品质与成本之间的关系案例分析与研讨●相关认证可选费用：中级600元人高级800元人参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加证考试的学员无须交纳备注凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由颁发国际国内中英文版双职业资格证书，国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询●讲师简介陈景华老师生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十八年在世界500强企业高层管理经验。陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国移动通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务，在职期间曾多次委派到日本、新加坡和欧州进行参观学习和深造。陈先生是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家陈先生将历时十八年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华先后出版了《企业中高层能力提升训练》《现场管理、改善与成本控制》《生产计划与物料控制》《跟单员工作技能与策略训练》、、、等专著受r