5221首件合格后批量生产时QC检验人员按照“巡检频率”对在制品进行检验，若发现有不良时，QC检验人员将不良品标示、隔离，再开出《品质异常单》给组长QE处理，然后按照《品质异常单》的意见执行及跟进；5222生产部门在收到《品质异常单》后，应及时进行处理（如为外观不良的则生产部安排人全检，如为尺寸、装配不良的则应及时调机修模处理）避免不良流入下工序，同时，生产部也应及时回复《品质异常单》并交由发出部门存档管理，以便防止再发；523入库检验5231生产部将已加工好的产品按要求包装好并贴上标示卡然后通知相应检验人员进行入库检验；5232QC检验人员在接到生产部通知后按照“抽样计划”进行抽样检验，若检验合格，检验人员则须在标示卡上“检验员”处盖“QCPASS”章合格入库；若检验不合格，QC检验人员将不良品标示、隔离，再开出《品质异常单》给组长QE处理，然后按照《品质异常单》的意见执行及跟进；5233生产部门在收到《品质异常单》后，应及时进行处理（如为外观不良的则生产部安排人全检，如为尺寸、装配不良的则应及时调机修模处理）避免不良流入下工序，同时，生产部也应及时回复《品质异常单》并交由发出部门存档管理，以便防止再发；
60参考文件
61《五金外观通用检验规范》62《塑胶外观通用检验规范》63《啤塑参数条件表》64《抽样计划表》
70记录表单
71《首件检验报告》72《巡检检验报告》73《品质异常单》74《五金品质异常履历表》75《塑胶品质异常履历表》
页版次A0修订日期制订日期20091104
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8080流程图流程图：
生产部提供首件报告单及样品生产部
NGQC首件检验OK开始量产
品质部生产部
NG通知生产部改善品质异常单QC巡检OK
品质部
生产部品质部工程部特采使用挑选使用NGQC入库检验
品质部
报废
NG
OK
OK入库仓储部
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20091104
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