力恒制品有限公司力恒制品有限公司
五金塑胶制程检验控制程序
品质保证部
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生效日期核准
2009年11月7日
总经理、品质保证部、仓储部、五金部、塑胶部、工程部
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序号1版本A0日期20091104修改内容新编程序文件
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A0
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20091104
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10目的提升公司的品质，确保合格的物料投入组装生产，以致提升客户的质量信誉度。20范围本程序适用于本公司五金部、塑胶部的产品加工及制程管控。30定义31首件：即第一件或第一组产品。32巡检：即检验人员按照一定的频率和抽样方式对制程生产的产品进行测量检验。33入库检验：即检验人员对生产部已加工完成并贴好标示将要入库的产品按抽样计划进行抽样检验。40职责41品质保证部：负责对生产部所加工的产品进行检验并协助生产部门沟通协调处理品质异常，确认品质异常的改善效果；42仓储部：负责将经QC判定合格的物料按照入库流程进行入库工作并进行合理的摆放和防护；43工程开发部：负责提供满足检验要求的图纸、BOM及相关技术资料等；44生产部441负责提供首件检验报告及样品给品质部做首件检验；442负责对品质部提出的品质异常进行改善；443负责对品质部判定合格的产品按入库流程进行入库；444负责对品质部判定不合格的产品按照《品质异常单》上相关部门的意见进行处理；445负责对产品做好自检工作。50作业程序51抽样计划、检验依据、检验工具511抽样计划：MILSTD105E（GB2828）一般检验水平II级，单次抽样质量允收水准（AQL）：CR：001巡检频率：外观，10PCS小时MA10MI25实装，5PCS4小时
尺寸，5PCS小时
512检验依据：BOM清单、工程图纸、《操作导书》、生产制令单、工程生产变更通知单、CDF及认证资料、工程样板、《品质异常履历表》等；523检验工具卡尺、千分尺、各种检验夹具等等。52制程检验521制程首件检验5211生产部门在新架模具或模具在出现异常维修后由生产部门填写《首件检验报告单》及提供首件样
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品给品质部QC检验人员，QC检验人员根据“检验依据”对产品进行检验；5212QC检验人员将测量数据及检验结果填写在《首件检验报告单》上交由组长主管审核若首件合格则交由生产部进行批量生产若首件不合格则退回生产部重新调机调模处理至到首件合格后方可批量生产；522制程巡检r