浅谈机床电气控制系统【摘要】数控机床的电气控制系统是机床应用中非常重要的一部分。本文阐述了机床电气控制系统的概况，详细介绍了电气控制系统的原理，针对应用中常出现的故障情况讲解了如何维修，最后展望了机床电气控制系统的技术发展方向。【关键词】数控机床；电气控制系统；现场维修；技术发展1我国从2003年开始就成了全球最大的机床消费国，也成了世界上最大的数控机床进口国目前正在提高机械加工设备的数控化率，1999年，我们国家机械加工设备数控化率是58，目前预计是15～20之间。因此，随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛。以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。“九五”期间，为促进我国数控机床的发展，机床工具行业针对我国数控机床产量低、形不成规模，提出了数控机床产业化。经过近十年的发展，我国数控机床生产已有一定规模，技术也有一定基础，拥有了自主知识产权的数控产品，数控机床的可供品种超过了1000种。数控机床的电气控制系统是机床使用中很重要的一部分，控制系统的好坏直接关系到产品质量的高低。2下面就对机床的电气控制系统部分做一个简单的介绍
f数控机床一般由
c控制系统、伺服驱动系统和反馈检测系统3部分组成。数控机床对位置系统要求的伺服性能包括：定位速度和轮廓切削进给速度：定位精度和轮廓切削精度，精加工的表面粗糙度，在外界干扰下的稳定性。这些要求主要取决于伺服系统的静态、动态特性。对闭环系统来说，总希望系统有较高的动态精度，即当系统有一个较小的位置误差时，机床移动部件会迅速反应。下面就位置控制系统影响数控机床加工要求的几个方面进行论述。
21加工精度精度是机床必须保证的一项性能指标。位置伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。为了保证有足够的位置精度，一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小，另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。可以说，数控机床的加工精度主要由检测系统的精度决定。分辨率不仅取决于检测元件本身，也取决于测量线路。在设计数控机床、尤其是高精度或大中型数控机床时，必须精心选用检测元件。所选择的测量系统的分辨率或脉冲当量，一般要求比加工精度高一个数量级。总之，高精度的控制系统必须有高精度的检测元件作r