的替补人员不熟悉此工作流程，效率很低，经常会出现漏焊、焊反等质量问题现象。（三）工序不均衡、人机效率低从目前的生产情况来看，生产车间流程上出现节拍不一致，时快时慢，工位上物料零件过多，甚至出现过量的积压；生产现场布置上没有明确的物料摆放及工作操作说明，工人随处乱放，造成现场杂乱无章，物流不顺畅；工人本身技术不熟练，多余动作多，搬运过多等现象，造成生产过程中工序不均衡、人机效率低。（四）流水线停顿过多公司的生产基本上是按照订单批次进行生产。大约一天有几十家供应商在不同的时间配送物料，由于物料供应商每天都有送达不及时、时间也比较分散、数量也不固定的情况，在生产现场中，经常出现技术原因的问题，有时零件装配不合格或者是焊接零件在装入拼台上干涩，质量部的检验员发现此类问题后，汇报相关质量工程师，相关的质量工程师将问题反馈出去后，物贸的相关人员并没有在指定的时间内将问题进行解决，并导致车间停线无法生产。（五）设备故障多在焊接生产现场经常会出现有一些电焊设备出现各种故障，没有专门的工作人员及时的去维修和更换，所以容易导致现场生产停线和各种质量问题，在焊接过程中就不会出现气孔群、焊瘤、飞溅、虚焊等焊接质量问题。（六）物料堆积、质量问题多焊接生产现场经常发现有许多的物料堆积在一起，摆放得杂乱无章没有固定的摆放地方，在有时生产忙的时候员工容易拿错物料，导致发生许多的质量问题。同时物料也存在很多的质量问题，有油污过多、灰尘、生锈、尺寸不对、扭曲变形、凹凸不平、漏开定位孔、划伤严重等一系列质量问题，容易导致下一个工序中出现许多不同的质量问题。
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f六、存在问题的原因分析
（一）工人缺乏积极性目前，公司对于工人的积极性建设方面不够重视，相应的激励机制欠缺，薪酬制度落实不到位，相应的奖励不多，但是由于数据交接或者其他生产中出现的问题，多给予通报批评及罚款处理，惩大于奖，日常加班及周末加班也不计薪酬，工人的抱怨连连，导致现场工人缺乏积极性。而员工的工作积极性对企业来说是至关重要的，管理学的许多案例表明，一个企业的成功经营不仅仅取决于它所拥有的资源多寡，在很大程度上是与其员工的工作积极性密不可分的。这不单单是表现在一个企业成功运作的时候需要员工高昂的工作积极性，还表现在当一个企业面临严峻挑战的时候，员工的团结一致和努力工作往往可以使企业转危为安。（二）岗位人员单一从公r