检查地板物料及总成焊接质量：1检查常出质量问题：地板划伤严重、漏焊螺母、地板上的圆孔孔径不合和不圆、漏焊零件、螺母孔被焊渣挡孔、漏开地板上的圆孔、漏焊线夹、焊穿、焊瘤、地板表面上有许多的焊渣和飞溅等质量问题。2检查质量标准：（1）检查地板各安装孔：控制盒座椅安装孔选换挡安装孔不允许出现挡孔现象。（2）检查地板表面质量：地板无变形现象（平面度应小于3mm），边沿割口应整齐。所有铆螺母应加焊，线夹无漏焊（7个）、焊反（v形朝下）现象。四个安装座与地板应周圈焊接，焊缝不小于5mm，无虚焊、漏焊现象。（3）检查地板与前围，侧围，后围的搭接间隙：检查地板与前／后围，侧围焊接情况。焊缝长度应为30mm，间隔50mm，焊缝高度不小于3mm。搭接间隙
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f不大于5mm，如超过需增加填充物（如钢筋、铁板）后再焊接。（4）检查地板与拼台的配合：检查前后围、侧围放入拼台后应与地板焊合件贴合，无离空、干涉现象。（5）检查地板各焊点质量：检查地板前／后横梁与地板焊接处是否符合要求，要求焊缝长度为50mm，焊点间距为50mm。
图五：合格焊缝
图六：不合格焊缝
（六）检查顶盖焊合件物料总成焊接质量：1检查常出质量问题：划伤严重、表面凹凸不平、扭曲变形、漏开塞焊孔等质量问题。2检查质量标准：（1）检查后横梁质量：检查长度为1092mm，高度为113mm，玻璃安装止口宽度为135mm（2）检查前外板质量：检查顶盖前外板上端尺寸，要求为1157mm，宽度为129mm。（3）检查顶盖骨架质量：检查顶盖纵梁长度，要求为753mm，中间两定位孔孔矩为514mm。（4）检查后外板焊合件质量：检查收放机安装螺栓孔矩，分别为85mm／200mm，螺栓距离外边尺寸分别为180mm／815mm螺栓为歪斜，焊接牢固。（5）检查前外板、后外板、顶盖后外板与顶盖骨架的焊点质量：检查前后外板与侧围焊点牢固，无漏焊虚焊现象。
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f五、焊接过程中的一些弊端
（一）工人缺乏积极性在部分的焊接生产现场，经常发现这样的现象：有的工人一边工作一边聊天；有的工人去拿所需的工具、材料动作缓慢；有的工人借上厕所的时间私自去休息，做自己的事情，还有的工人抱怨连连，带着抵触心里做事，常与同事、领导意见不合。这些现象都表明了工人缺乏积极性。（二）岗位人员单一焊接生产中，如果发现有工人请假、旷工或者临时发生工人身体不适等情况，就会导致生产一线工人的缺乏，管理人员所用的主要解决方法就是从其他工位上抽调工人来完成缺失工人的工作，但是由于所分配r