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正是近年来美国大力推行加钢筋阻锈剂同时掺硅灰的原因所在。
6
f图10不同耐久性防护措施对应的成本分析
33实桥示例之三美国某桥梁桥面表3给出了一则利用LACC法对美国华盛顿郡46号公路的一座混凝土桥梁的桥面进行75年寿命期总花费NetPrese
tValue评定结果的相对比较值。其中混凝土未采取防护措施者空白为100。可以看出,采用防护措施后虽然初始成本会增加一些,但在寿命期内的后期花费修复费等可大大降低。其中最好的防护措施是硅粉加钢筋阻锈剂。采用该措施,在满足寿命期要求的前提下,与未采取防护措施者相比,总花费节约达67%。从寿命的角度来看,如果该桥面以当时的普遍做法建造,13年后将发生钢筋锈蚀;如果使用环氧涂层钢筋,腐蚀则被推迟到25年时;如果采用高性能混凝土,腐蚀开始的时间则被延后到50年;如果这两种措施同时被采用,那么进行第一次较大维修的时间将延长至75年时,桥梁的寿命也得到明显的延长。
表3不同防护方案总花费的比较
防护措施
总花费(相对值)
空白
100
环氧树脂涂层钢筋
75
镀锌钢筋
86
耐蚀钢筋
83
钢筋阻锈剂
65
硅粉(高性能混凝土)
67
硅粉+钢筋阻锈剂
33
环氧树脂涂层钢筋+钢筋阻锈剂
51
34、实桥示例之四不同设计策略下全寿命经济性分析示例该例是针对大西洋北部海岸的某座桥梁的钢筋混凝土柱式桥墩,设计要求为50年内受氯离子侵蚀而锈蚀的概率不超过5。图11示意了钢筋混凝土结构耐久性退化的过程,其中点1和点2代表了结构的正常使用状态,点3是正常使用状态与承载能力极限状态的分界线,点4则代表着结构的毁坏。点1是钢筋开始脱钝化,点2是混凝土保护层开裂,点3代表混凝土保护层剥落,点4则是结构毁坏。保证结构耐久性的4种设计策略:
7
fI
itiatio
1
Propagatio

2
3
4
Time
Damage
Eve
ts1Depassivatio
2Cracki
g
3Spalli
g4Collapse
图11:混凝土桥梁寿命期的重要阶段
策略1:采用普通的混凝土、普通的设计及一般的施工方法。容许结构发生腐蚀,当发现严重腐蚀的迹象超过混凝土表面积的5%时,则进行维修。维修时替换遭到腐蚀的保护层,表面重新处理的费用是800USDm2,涉及的面积是3400m2。这种策略依赖于视觉检查,在温暖湿润及炎热湿润的环境下其检查周期分别为5年和3年,每次的检查费用为3000USD。
策略2:与策略1相比,保护层厚度增加、混凝土质量提高,于是在结构寿命期钢筋发生锈蚀的机率小,不需要进行大的维修。与高性能混凝土相关的设计、保护层增加、高标准养护r
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