检测结果。对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示说明；10为劳动者个人提供符合要求的职业病防护用品；
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f11建立、健全职业病危害事故应急救援预案；12职业病防治有关法律、法规、规章和标准要求的其他管理措施。十五、生产经营单位应建立健全职业防治制度和操作规程（1）职业危害防治责任制度；（2）职业危害告知制度；（3）职业危害申报制度；（4）职业健康宣传教育培训制度；（5）职业危害防护设施维护检修制度；（6）从业人员防护用品管理制度；（7）职业危害日常监测管理制度；（8）从业人员职业健康监护档案管理制度；（9）岗位职业健康操作规程。（10）法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度。十六、职业危害控制措施1、消除和降低粉尘危害，是防止尘肺发生的根本措施。1改革工艺过程。使生产过程机械化、密闭化、自动化。2湿式作业。特点是防尘效果可靠，易于管理，投资较低。3密闭、抽风、除尘。对不能采用湿式作业的场所应采用该方法。系统分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等。4个体防护。佩戴防尘护罩。5加强对员工的教育培训、现场的安全检查以及对防尘的综合管理等。综合防尘：革、水、密、风、护、管、教、查。2、噪声（生产性噪声或工业噪声）控制措施（1）消除或降低噪声、振动源：工艺控制；（2）消除或减少噪声、振动的传播：吸声、隔声等；（3）加强个人防护和健康监护。3、振动的控制措施：（1）控制振动源；（2）改革工艺，采用减震和隔振等措施；（3）限制作业时间和振动强度；（4）改善作业环境，加强个体防护及健康监护。十七、有限空间作业管理的措施（1）必须严格执行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。（2）必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。（3）必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。（4）必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。（5）必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。十八、机械设备控制危险和危害因素的对策（1）改进工艺过程，使生产过程机械化、自动化和密闭化；（2）设置安全装置；
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f（3）预防性的机械强度试验；（4）电气安全对策；（5）机械设备的维护保养和检修计划；（6）工作地点的布置与整治；（7）个人防护用品。例如：油罐焊接作业的安全技术措施是：（机械、电气、本质）1严格按照焊机的安全r