量管理合格证》后方可投入使用。焊接材料分类存放保管，专人负责，统一管理，作好记录，由材料工程师定期进行检查。焊材库应配置空气去湿机、温湿度记录仪，以保证温度在535℃之间，湿度不超过60。焊条、焊丝应存放在架子上，架子离地面和墙面的距离不应小于300mm，架子上宜放置干燥剂。焊条、焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志；
3材料责任人员及时对焊材库的管理进行审核，并在记录上盖章确认；
4焊条开箱或焊丝拆捆零发，保管员做好标记移植并签章确认；
5焊工凭施工员签发的《焊材发放卡》领取焊材。焊条用焊条保温筒领取，在保温筒中的存放时间控制在4小时以内。焊材发放人员作好发放记录。《焊材发放卡》样表如下：
焊材发放卡
工程名称施工单位管线号焊条牌号焊丝牌号领用人施工员
a
Kg
Kg月日月日
6）焊工退回的合格焊条，进行二次烘烤前，应做好记录；二次烘烤后，应优先使用；仍未用完的焊条，不得再用于炉管焊接；
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f中国石油化工股份有限公司沧州分公司120万吨年延迟焦化装置技术改造延迟焦化加热炉炉管预制安装焊接施工技术方案
7）焊条使用前按照焊条说明书要求的参数进行烘干。c）焊接设备管理
1焊接设备双表（电流表、电压表）齐全，且均在检定期内。2焊接电缆线采用橡皮软线，接头不超过2个以充分保证焊接电流。3每台电焊机单独接地，实行一机一闸保护。4地线应直接接到焊件上，不得接到钢结构或设备上，以防电弧击伤管道或设
备。d一般环境要求
1空气相对湿度≤90。2氩弧焊时风速小于2ms，手工电弧焊时风速小于8ms。3无雨天气。4若满足不了上述要求时，应搭设防风挡雨棚。
423坡口加工a炉管焊接坡口的型式及尺寸，应符合设计文件的要求，坡口应宜用机械方法加工。b坡口角度见焊接工艺指导书及设计图纸要求c炉管坡口加工后，进行渗透检查，确定坡口无裂纹等缺陷。
424组对a组对间隙见焊接工艺指导书及设计图纸要求。b组对时：内壁错边量不大于1mm。
425焊前预热a对接焊缝采用电加热法，均匀加热。b管道端口应封闭，避免空气对流。c预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的5倍，且不小于100mm。加热区以外100mm范围内宜以保温。d预热及施焊过程中随时用电子点温计测温，预热温度宜在距焊缝中心50mm～100mm的范围内进行测量。各种材质焊缝的预热要求见下表：
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