质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足提出整改措施有效促进了全员质量管理。
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作车间顺利完成了生产任务质量指标达到考核要求。
三、完善制度建设夯实基础管理
2010年车间在全新的组织架构下开展工作对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求制订了车间的年度培训计划涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际按照车间计划有组织、有步骤地开展了车间培训工作
1、消防知识、安全生产培训
2、加强内退返岗职工的培训
3、设备保养知识培训
4、质量知识培训
质量是企业的生命车间自成立之日起便将产品质量作为
f车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高有效保证车间产品质量车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故结合体系文件的要求向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性要求车间全体员工特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制使车间的质量管理水平再上一个台阶。
5、标准化知识培训
为了跟上公司“三标一体”标准化体系管理工作的进度在车间领导的高度重视下组织人员完成了车间
四、加强教育培训提高职工综合素质
“质量环境职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此车间各班组根据本班上班时间组织本班员工在活动分别对质量环境职业健康安全管理体系文件进行了深入学习就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等向参会人员做了深刻详细的讲解并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
五、加强车间设备管理工作确保圆满完成生产任务产品质量得到稳步提升
一进一步加强设备基础管理为设备管理提供科学有效
f的信息。
加强基础管理努力用足用好设备基础资料、数据为设备管理工作的计划制定提供科学依据更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面组织修理工全员参与梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决二是做好设备有效作业率的提升组织人员对设备进行了较全面的r