影响，落砂时铸件的温度及其影响，铸件清理的内容与方法，浇、冒口的切除方法，常见铸造缺陷及其产生原因。（三）焊接实习要求：①了解常见焊接方法和热切割的过程，所用的设备与材料，工艺特点。②初步掌握手工电弧焊的基本操作方法。内容：①手工电弧焊：手弧焊机的种类，交流焊机的型号、技术参数和使用方法，焊机的接线方法，焊条的组成、作用、种类与规格。结构钢焊条牌号。接头型式与坡口型式。焊接空间位置，焊接工艺参数及其选择，引弧技术和运条技术示范表演，平焊对接操作，手弧焊安全技术。②气焊、气割与火焰钎焊：气焊的过程。气焊设备的组成及其功用，焊炬的构造与使用方法。气焊安全技术。点火与熄火的方法，火焰的种类、特征、应用及调节方法，火焰的温度。平焊操作技术。铸铁气焊，所用填充金属、焊剂及其作用。气割基本原理与切割过程，金属气割条件，气割的应用，割炬的构造与使用方法。手工气割表演。③了解等离子切割的原理与应用，电阻焊的基本原理与种类，埋弧自动焊、CO2气体保护焊、氩弧焊的焊接过程。④常见焊接缺陷的种类，焊接变形的基本形式。⑤焊接结构的种类。典型焊接结构生产工艺过程。参观常见焊接结构，了解焊缝布置，接头型式和焊接位置等。（四）锻压实习要求：①了解锻造生产的工艺过程、特点与应用。②了解常用锻造设备及自由锻基本工序。③了解冲床和冲模的基本结构和冲压的基本工序。④初步掌握小型空气锤的操作方法，锻造简单零件的毛坯。内容：①锻件坯料及其下料方法。②加热炉的基本构造。加热温度及其控制，始锻温度与终锻温度。加热可能产生的缺陷。③空气锤的构造、工作原理、基本动作及操作方法与安全技术。④自由锻的基本工序：镦粗、拔长和冲孔等操作方法，镦粗坯料的高径比，典型锻件的自由锻工艺。⑤胎膜锻造与胎膜。⑥冲床及冲模结构，冲压基本工序与应用实例，冲压操作表演（五）车工实习要求：
f①掌握车削加工的基本方法，熟悉车床、车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。②掌握车削加工的基本操作技能，加工一般盘套类和轴类零件及特型面、螺纹等，并初步熟悉其基本工艺过程。③熟悉并严格遵守安全操作规程。内容：①所用卧式车床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及其作用，车床的调整及各手柄的使用。②刀具安装、工件安装及所用附件。③正确的操作方法和步骤（对零点、试切方法、刻度盘使用等）④外圆车刀的主要几何角度（γo、αo、κr、κr