过ProE建模分析得塑件质量属性如下图所示
塑件体积：V塑1153cm塑件质量：m塑ρV塑1153×1051211g式中ρ根据参考文献取105gcm2）浇注系统凝料体积的初步估算由于浇注系统的凝料在设计之前不能确定准确的数值，但是可以根据经验按照塑件体积的021倍来估算。由于本次设计采用的流道简单但较深且弯曲，因此浇注系统的凝料按塑件体积的08倍来计算，故一次注入模具型腔塑料熔体的总体积（即浇注系统的凝料和2个塑件体积之和）为V总18
V塑18×2×115353988cm
f3）选择注射机根据以上计算得出在一次注射过程中注入模具型腔的塑料的总体积为V总53988cm，由参考文献1式（418）V
公
0853988086748cm。根据以上的计算，初步选择公称注射量应大于6748cm，注射机型号为SZ125400卧式注射机，其主要技术参数见表12。表12注射机主要技术参数理论注射量cm螺杆柱塞直径mm注射压力Mpa注射速率gs1塑化能力kgh螺杆转速rmi
1锁模力kN喷嘴孔直径mm12542150120168022012004拉杆内向距mm移模行程mm最大模具厚度mm最小模具厚度mm锁模形式模具定位直径mm喷嘴球半径mm355×385350400230双曲肘12515
4）注射机相关参数的校核（1）注射压力校核。查参考文献1表41可知，所需压力为70MPa100MPa，这里取P0100MPa该注射机的公称注射压力P公150MPa注射压力安全系数k112514这里取k113，则：k1P013×100130MPa＜P公，所以注射机压力合格。（2）锁模力校核。①塑件在分型面上的投影面积
fA塑44441936mm2②浇注系统在分型面上的投影面积A浇，即浇道凝料（包括料口）在分型面上的投影面积A浇的数值，可以按照多型腔模具的设计分析来确定。A浇是每个塑件在分型面上的投影面积A塑的0205倍。由于本设计的流道比较简单，分流道相对较短，因此流道凝料投影面积可以适当取小些。这里取A浇05A塑。③塑件和浇注系统在分型面上总的投影面积，则A总
A塑＋A浇
A塑＋05A塑25A塑4840mm2④模具型腔内胀型力F胀A总P模4840×351694kN式中，P模是型腔的平均计算压力值。P模是模具型腔的压力，通常取注射压力的2040大致范围为25MPa40MPa。对于黏度较大的精度较高的塑料制品应取较大值，故P模取35MPa由表12可知该注射机的公称锁模力F锁400kN锁模力安全系数k21112这里取k212则取k2F胀12F胀12×169420328＜F
锁，
所以注射机锁模力满足要求。对于其他安装尺寸的校核要等到模架选定，结构尺寸确定后方可进
行。
三、浇注系统的设计1、主r