产
23732281
装配
投入出产
22812235
22622612469239824692398239823062424239823982306239823062398230623062261
3456789101112202538292526192638292281230623442373239824242443246925072536250725362424244324692507253625072536242424432469250725362424244324692507253623442373239824242443246925072536244324692507253624242443246925072536242424432469250725362344237323982424244324692507253624242443246925072536234423732398242424432469250725362424244324692507253623442373239824242443246925072536234423732398242424432469250725362281230623442373239824242443246925072536
二根据现有的任务对机加工车间一工段设别重新进行布置。由题目的设计依据可以得出零件的综合工艺路线图。零件的综合工艺路线图如图21所示：
7
f图21零件的综合工艺路线图序毛坯铣1号钻刨磨2号锯钳检验号库A床B车床床D床E床F车床床H床I台J
1①
C③④
G②
⑤
⑥⑦
2①
②③
④⑤
3①③
②④
⑤
⑥⑦
4①
③
④
②⑤⑥
5①
②
③④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨⑩
6①③
②④
⑤⑥
7①
②
③
④⑤
8
f8①9①
③
10①
⑦②
11①12①
13①
14①
⑤②
③②④
③
②
④
⑤
⑥
④③
③
③④②
⑧⑨③
⑥④⑤②
④
⑤②④⑤
根据零件的综合工艺路线图，可以绘制出原零件加工的从至表，并由从至表可以计算出初始方案的零件移动总距离。原零件加工的从至表如表22所示，初始方案的零件移动总距离计算表如表23所示：
9
f表22原零件加工的从至表
代号
A数字序号
B1
C2
D3
E4
F5
G6
H7
I8
9J10合计
A
1
311
342
14
B
2
1
1
327
C
3
4111
2110
D
4
11
2
2
6
E
5
3
3
F
6
1
4
5
G
7
11
4
1
7
H
8
13
4
I
9
2
1
1114
J
10
0
合计
071063574141470
表23代号
ABCDEFGHIJ合计
初始方案的零件移动总距离计算表
ABCDEF
数字序号12345
1
634
2
2
3
42
4
21
5
9
6
4
7
54
8
615
9
12
4
10
02638910
G6
H7
I8
9J10合计
182816
75
5
211644
34
12732
6
10
19
9
12
16
4
2
15
21
1127
0
733287334258
由表23可知，原零件移动的总距离为258，对原零件加工的从至表试进行调整。调整后的从至表如表24所示，改进方案的零件移动总距离如表25计算所示：
10
f表24改进后的零件加工从至表
代号
A数字序号
H1
C2
D3
I4
G5
E6
F7
B8
9J10合计
A
1
431231
14
H
2
3
11
5
C
3
4211
8
D
4
1
22
1
6
I
5
2
1
1114
G
6
1
1
41
7
E
7
3
3
F
8
4
1
5
B
9
131
5
J
10
0
合计
041061473571167
表25代号
AHCDIGEFBJ合计
改进后的零件r