检组
制日期
A02016510
格式修日期
第2共3GSC001
65主管不定时地巡回检查，发现问题，要让检验人员清楚问题所在查找原因，提出改善对策，同时要求IPQC记录于《IPQC巡回检验记录》，并指定跟催确认人回馈最终改善结果，必要时再到现场亲自查实。
首件确认
7色差：71IPQC需监督生产部对色差物料的管制，有异常要报告品检副经理处理。72下料组要按色差分配表上所分的色号领料及拉料，在发现皮料前面部分与
中间部分或后面部分有明显色差、则须自行配色。73开料员须按色差号配套开裁并将所开裁的裁片用不同颜色的划笔在料的
边缘做记号同时对每一卷料，清楚标示裁片名称、规格、颜色、数量、色号并分色号放置，不可混放。74备料收发在发料时须按色差分配表上的色号数量配套发给外发厂及生产线，在发时料IPQC要抽查下料组所发出去的裁片有没按色号配套发并检查裁片上有没有做记号及标示。75对外发回来的电压、电绣、丝印片品检要查核每一卷有没有挂色差吊牌打开看每一卷裁片是否有不同颜色的划笔记号如发现有不同颜色记号的裁片放在一卷时要求生管立即要求供应商改进处理。76生产线对下料组所发上来的裁片须按色号放置并将同种颜色的划笔记号的裁片配套生产完毕后方可再生产下一个不同颜色的色号。77IPQC在巡检的过程中，发现半成品掉到地上或车工把半成品直接堆积地上立即要找该组组长纠正此问题，防止半成品潮湿导致成品发霉。
8限度样品81IPQC对物料脱色、车缝边距、针距、线路不良、尺寸差异、外观起皱等异常物品
进行收集，如能保存实物需将有代表性的实物挂起来作为标准进行大货检验，如不能保存实物，需将异常物品交品检副经理拍图片保存。82对收集好的限度样品做成色卡或留存实物标示单独保存。83如果是颜色差异，需收集一到两种程度的限度样品831浅到什么程度可接受。832或深到什么程度可接受。84所有限度样品需交品检副经理审查、业务经理核准。
f文件文件制定部
IPQC制程检验流程
JQEOSPB01C002版次
品检组
制日期
A02016510
格式修日期
第2共3GSC001
作业流程
流程说明
权责单位
85对所收集的各种类型的限度样品按物料类别、不良原因、日期，登入生产部《限度样品一览表》中。
产出表单
色差分配表
拉力测试
86依据客户要求不同，其限度样品也不同，故限度样品只能做为参考资料，
不能做为通则标准执行。
品检组
87对不同的客户，不同的产品所产r