对车间所做首五件产
品，需与样品尺寸相比较量测并将量测结果填写在《首五件产品量测记录表》。
生产部
53所有确认不合格的首件，均需重新制做并确认，直到合格。
54IPQC签署首件时，需检查首件标签上的订单号型体号是否跟资料单一致。
首五件产品量测记录表
55确认成品首件时必须对打好钉的成品进行轮子检验：
551检验轮子三只脚外八字：把装好轮子的成品放在一玻璃平面上，转动箱体（需
正方向和反方向），观察四个轮子是否完全接触玻璃板，如有轮子未完全接触玻璃
板（轮子与玻璃板有空隙或四脚未落地），则视为三只脚用手分别转动每个轮子，品检
观察轮子转动是否顺畅，不卡顿，再把箱子放在玻璃板上，观察前后轮子是否在组
异常
一直线上，观察方法：前左轮对后左轮，前右轮对后右轮，前左轮对前右轮，后
联络
NO
左轮对后右轮，如有任意一个轮子不在一直线上，则视为八字脚。
单
轮子检验
552检查轮子是否走直线方法：在一平面长25米，宽08米，斜度为10度的斜面
上，把箱子放在斜坡上方的中心点，不要使用外力推动箱子，让箱子自动下滑，当轮
子下滑时不超过台面08米宽的黄线范围，视为轮子走直线，合格，如中途或斜坡下业务IPQC
YES
跑出了台面边缘，视为轮子不走直线，不合格，每个箱子需正方向测一次，反方向测
巡回
一次，详见附件《测试轮子跑偏方法》。
检验
553五金组打好钉的成品需100对成品进行轮子检验。详见附件《测试轮子跑偏方
记录
法》。
6．巡回检验61IPQC需将FQC品管抽箱发现的品质做为半成品巡线重点，同时需关注品
质等级最差、品质瓶颈插旗的工序的品质情况，跟催其工序的改善效果及时间，如发现问题没有及时改善时需立即上报处理并再次跟催结果。62对刚上线的半成品及成品，及时拿到物料试验室做拉力接缝测试，QE接到IPQC所需做测试的半成品、成品，按各类产品测试示意图及测试标准对半成品及成品做拉力测试并将结果反馈给IPQC及品检副经理。63巡检中，发现严重不良问题，如平均不良率超过5，并连续两次巡查无改善者，需提出《异常联络单》交各部门主管提出改进措施。64所有检验不合格的产品，需退回生产线返工处理，再次检验合格为止。
f文件文件制定部
IPQC制程检验流程
JQEOSPB01C002版次
品检组
制日期
A02016510
格式修日期
第2共3GSC001
作业流程
流程说明
权责产出单位表单
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IPQC制程检验流程
JQEOSPB01C002版次
品r