各部门KPI考核指标
部门1生管KPI内容公式（考核内容）类别单位考核时间考核单位2012年和2013年数据考核标准配分比备注行动计划部门协调
20121月
20122月20123月20124月
20125月
20126月
20127月
20128月
20129月
201210月
201211月
201212月
平均值
资材部1交货达成率≥100
未按时交货批次总接单批次100
7728K月业务部20131月969420121月1000000
6657
7458
8900
9125
9733
9455
9561
9666
9897
9830
9664
8973
20132月20133月20134月970597659611
20135月988320125月
20136月969120126月
20137月944520127月
20138月965620128月
20139月965520129月
201310月9708201210月000201211月3000000000201212月3500000
100满分；80不计分
平均值9681平均值
1客户等级：A级客户标准机种正常710天交期402其它等级：B级以下客户根据实际情况，正常715天
1与业务部确认交货情况1根据订单合同表做周生22013年12月15号工程部提供各机种产能标准工时产计划3业务部每月5号提供数据1制造部确认当日实际情况，异常时需及时与生管2每天与制造部下达生产确认指令各班产能进度2品管部确认当日出货指令的检验进度
20122月20123月20124月200000025000002500000
200000025000002500000300000030000002500000
1制定江西、钟宅、同安各工厂及外协提供各班别细化的产能表给到生管、外加工产能规划分解
995457628620300302108107155250621231192084462369454243829622721813240298431716053014144100满分；80不计分2制定各分厂每月的产能各工厂及外协提供各班别细化的产能表给到生管规划表平均值401采购部、制造部、品管部以及生管共同对产销会议的产能计划表进行讨论，对实际生产情况进行对比与分析并调整后做出相应的对策3每月5号与各部门沟通次月的产销协调会2当工厂产能计划比业务部预测订单大，业务部需想办法接单对策，满足工厂需求3业务部每月5号提供数据20121月20122月20123月20124月20125月20126月20127月20128月20129月201210月201211月201212月平均值1一个生产订单有多个投料单错误只算一10个2以生管制定3天的生产排程为标准1落实与确认3天内物料到位情况1采购部及物控确认到料进度2制造部每月5号前提供数据32013年12月15号工程部提供各机种产能标准工时2接到订单取消、部品变更或暂停生产通知，在2各部门有涉及到需变更的问题，必需在第一时间内个工作日内完成把物料收将指令单知会生管，并且知会到相关部门回仓库1生管接到业务下达的r