定
第1条目的为确保生产品质，避免出现批量性品质问题，特制定本规定。第2条适用范围本公司各制造单位均应在生产加工过程中进行首件检验，并依本规定执行。第3条首件检验规定
31定义本规定所称的首件是指制造单位加工生产的产品，经自我调试确认合乎要求后，拟进行批量生产前的第一个台产品半成品、成品。32首件检验时机321新产品第一次量产时的首件产品。322每一个制造命令订单开始生产的首件产品。33新产品首件检验331检验流程1制造单位依工艺流程加工或调试，并进行自检。2制程质量控制人员在制造单位加工调试时，应调出各相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就外观等易于判定的特性予以确认。3制造单位认定生产的产品合乎要求时，将该首件交制程质量控制人员进一步检验。4制程质量控制人员依据检验文件、规范对首件进行全面的检验，如判定不合格，应向制造单位提出，并要求改善，直到判定合格为止。5制程质量控制判定合格，或判定不合格但属设计问题或制造单位无法改善的问题时，由制程质量控制人员填写“首件检验报告”一式三联，呈主管审核。
f6经品质主管审核的“首件检验报告”及首件产品由制程质量控制人员直接送往开发部门，交具体开发该产品的技术人员进行检验。
7开发部技术人员检验后，作出合格或不合格的判定，并填入“首件检验报告”中。8开发部、品质部均判定合格后，“首件检验报告”一联由品质部保留，一联由开发部保留，一联转制造部，制造单位可以正式量产。9开发部、品质部判定不合格时，如属制造单位原因，应由制造单位改善、调试，直到合格为止；如属设计原因，应停止生产，由开发部负责拟出对策加以改善后，方可恢复生产，并需重新作首件确认。332注意事项1某些品质特性的判定无法在短时间内得出结论（如寿命试验等），这些特性在新产品试制时应进行检测，在首件检验时可先不检验这些项目。2品质部应在量产开始后依规范随机抽样，就此进行检验，发现问题应及时反馈。3某些检验需要不止一个产品时，可要求制造单位生产足量的“首件”。4首件检验应讲究时效，以避免制造单位停工时间太长。5应将合格的首件产品作为样品交由品质部保存。34订单首件检验341检验流程1参照新产品的首件检验流程进行。2因不属新产品，在客户没有技术修改变更的一般情况下，只要品质部判定合格后即可生产，不必送开发部检验。342注意事项1是否进行长期性试验如寿命试验由品质部根据具体产品状况r