℃b曝光网架温度设定20℃c对位稿准度150μm以下d主真空度：35CMHG以上e曝光能量f静置至少15分4手动曝光：a经10倍放大镜辅助对位b事先检查底片有无缺失c每星期更换MYLAR及纯水一次d曝光能量：同自动曝光真空吸气：65HG以上且达55HG才可作赶气动作C静置：至少15分5显影A线：a温度：30±2℃b压力：13kgcm2c浓度：1002NA2CO3d速度：36±02mmi
e滤心：100μmf显影液之配槽：19kgNA2CO31L消泡剂加水补充液位：依液位刻度每刻度加1kgNA2CO3及005L消泡剂自动添加：每10分钟添加10秒5LMIN流量设定e更槽：e1槽液体积1600Le2用510NAOH喷洗30分e3用清水喷洗1520分e4有1NA2CO3喷洗20分
fe5有清水喷洗15分e6清洁槽体喷嘴及过滤心g烘干：温度83±5℃，速度70±02mmi
A线65±5℃B卫hPOSCRE：温度135±3℃，时间1±01N时烘烤速度4±05MMIN能量：6001000MJcm2UV机i退洗：i1未烘干：直接走显影线i2已烘干槽液：SMS1全浓度，温度85±5℃i3未烘15MIN，已烘30MIN之后走显影流程十二、板面清洁处理1A机浮石粉喷刷B机金刚砂喷刷浮石粉每玫添加5±05kg，每天更槽几次每班做刷痕试验：125±025cm流程：机）放板（A喷刷高压水洗微蚀水洗酸洗（H2SO4）水洗复合水洗烘干（B机）放板酸洗水洗研磨喷砂（金铜砂浓度15±2，每4HR添加6585ML喷压：18±03kgm2每8HR更槽铜砂7kg水洗中压水洗6）水破实验：15SEC以上7）板子需于4HR内印完2345十三、湿膜涂布1）塞孔与COATER油墨两者需相容2）油墨搅拌1520分，静置1520分3）COATER皮带渡轮每日清洗4）COATER条件：35±01mmi
，油墨槽浓度20±2℃，涂布刀间隙13±01mm5）COATER每周更换125＃滤心，每班测涂抹量一次1012’’裸铜98±02g片6）时序设定：每月一次：TAIYO：15秒，COATES714秒7）手印空纲印刷每4片应洗一次，静置30分2小时，目视检查独立线路边绿积墨处不得有气泡8）COATER每日以DIN4量林测秒致如涂布C线65±5秒。十四、曝光自动1）灯管寿命每1000HR需更换2）每100片检查横移器及底片并检查清洁沾漆的地方3）每日检查曝光能量21格曝光表4）检查曝光底片和PCB是否对合，并清洁曝光及对位玻璃（准备动作）条件：曝光玻璃温度设定16℃曝光能量曝光网架温度设定20℃，对位精度150μm以下，主真空度35cmhg以上，曝光后静置至少15分以上。
烘干
f手动：1曝光前之对位，需以10×放大镜辅助对位2）每星期更换MYLER及纯水一次3）曝光能量及检查同自动4）真空吸气：65r