的安装→罐体附件的安装→试压前的检查→充水试验→打沙防腐→内浮顶安装（拱顶罐除外）→浮顶升降试验（拱顶罐除外）→交工。
9设备制作安装
91储罐底板的安装1）在罐底铺设前，根据基础上纵横中心坐标，在已验收的基础上划出十字线，以该十字心为中心，以罐底放大后的直径为基准，划出边缘板外圆及边缘板位置线，铺设边缘板及对接缝下垫板。2）按罐底排版图铺设中心通条板，然后再向两边对称铺设中幅板。（见排版图）3）罐底板搭接宽度及边缘板的对口间隙要符合下列的规定：a、边缘板下有垫板的对口间隙为外侧67mm，内侧为812mm。b、中幅板与中幅板间的搭接量为35mm，允许偏差5mm。c、中幅板与边缘板间的搭接量为70mm（已考虑放大5mm），允许偏差为5mm。4）所有搭接板间要求严密，罐底的焊接顺序及方法要严格按焊接方案执行。三层钢板叠加处应用锤（或其它垫块）垫于搭接处，用锤击压实。锤击前，应先焊下面两层板的角焊缝。三层板叠加处焊缝的堆焊应饱满、全熔合。92罐底质量检查1）所有焊缝必须饱满，搭接焊缝腰高不得低于中幅板的厚度。焊缝外观不得有
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f气孔、裂纹、夹渣，咬边及凹陷，深度不得大于05mm。2）罐底焊接成形后，局部凸凹度变形的深度不应大于变形长度的2，且不大于50mm。3）罐底板焊缝要做真空试验检查，真空度不得代于53KPa。4）罐底边缘板对接接头应全焊透、全熔合。每一焊工施焊的径向接头外端300mm内至少拍一张片子，且质量要符合《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB332387三级合格标准的要求。93罐壁的安装准备1）罐壁板在安装前，先在底板上划好内圆组装线，沿组装线每隔2m设一450mm高的罐壁临时支撑（因排污孔深度不够或无排污孔，垫高主要考虑便于施工人员出入和通风等）。
在临时支撑的上表面上划罐壁组装线，沿线固定一12挡圈，两临时支撑间跟据实际情况可以增加挡圈加固板。
为防止罐壁在安装中失稳，临时支撑做成箱式结构型式（见附图）。加固板为单板。
一切准备就绪，依排板图将壁板吊装就位，每块壁板加两根临时斜支撑，以防止罐壁倾倒。2）对于采用倒链提升的3000m3及以下储罐，提升前，应将每一提升架与罐顶中心架用架杆相连，以增加提升架的稳定性。（见附图）3）壁板纵缝对口可采用卡具，对口间隙为23mm，对好口后的立缝用背板固定。焊缝的焊接顺序要严格按焊接方案执行，且至少预留一道活口用以弥补焊接后的收缩。4）除活口外的其它纵缝焊接完成后，拉尺测量本带壁板上下口的周长，r