WORKSPECIFICATION作业规范
文件名称
返工返修作业管理规定
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文件编号制订日期版本号页码
A0第1页，共2页
批准
1目的：
为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，规范以达到对返工返修品质量控制之目的。
2范围：
公司内部所有不合格的返工返修作业。
3定义：
31返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。
32返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。
4权责：
41品质部门负责相关不合格的处置方式的判定，返工返修过程品质跟踪，结果品质确认。
42技术工艺部门依据产品不合格现状，制订返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸。
43生产部负责返工返修作业管制、调度、成本核算、异常工时统计等。44生产部按照返工返修方案负责实施返工返修作业。
5作业流程
51返工返修品的来源511进料检验不合格品直接做全检和退货处理，确实生产所急需，组织
MRB评审，也可以实施返工返修作业。512加工过程各制程发现的不合格品，品质部需依据不良现状实施判定，
可做返工返修作业的，需在《过程检验记录》上予以注明。513顾客退货品有品质部负责判定是否需要返工返修。524确定不能进行返工返修的产品，按照产品报废流程予以报废。
52返工返修方案的拟定
f521对于已判定为返工返修的不合格品，依据不合格原因，若为一些简单原因导致需要返工返修的，可由品质主管直接在《检验记录》上予以确定。
522较复杂的不合格原因，有技术工艺部门主管工程师负责制订返工方案。
523返工返修方案必须注明使用产品数量和批次。53生产指令下达
531所有的返工返修通知（如联络单、过程检验记录和返工返修方案）都必须提交生产部，由其结合生产实际状况和订单要求，下达返工返修生产指令，安排相关人员实施返工作业。
54返工返修实施541所有返工返修实施均由品质部下达《返工返修单》。任何场所需返
工返修的不合格品，均需单独隔离管制、并在产品标识牌上注明“待返工返修”。542单件、简单产品的返工返修，由检验部门负责开出返工返修通知
单，注明返修方法、部位，交生产部安排人员返修。543批量或复杂产品的返工返修由生产部指定专门人员完成，554在作业前，生产单位主管需向员工讲解作业要领、加工和检验注意
事项，必要时还需技术工艺人员配合执行。首件检验必须要检验员确认方可继续生产，所有检验记录单r