只（考核挡落工）7、人为空粗纱。05元只8、宝塔不分段。1元面9、挡落工所有清洁有一项不做。1元台10、飞轮清洁不做。2元台11、交班清洁不做。1元台（奖罚考核）12、落纱长摇车造成坏纱。2元台13、冒头纱。2元台14、人为停台。2元台15、产量记录不清。2元班16、落纱工落纱不及时造成停台。1元台17、筒管、纱纡、粗纱、粗纱管落地。05元只（考核挡落工）18、白花落地、乱扔。1元次19、地面不干净。05元弄当20、落纱工具不定位。1元辆21、百管断头40。±1，±1元22、疵点考核：三丝，01元只；大疵点、弱捻，02元只；粗细条，
1元只。
筒子挡车工
1、交班清洁。1元次2、筒管、纱纡、纸管落地。05元只3、甩小纱。1只4、回丝不定位。02元团5、划纱纡。2元只6、划筒子。5元只7、筒子无责任章。1元只8、规定清洁不做。05元项9、工具不定位。05元次10、磨坏筒子。5元只
f11、别探纱杆。05元只12、前后盘筒、平头筒、摘盘筒等。1元只13、纱条不过电清。40元只14、使用坏电清。20元只15、成形不良筒。1元只16、插错管头。10元只17、不接工号牌。1元只18、气捻螺丝少。2元只19、飞花附入、回丝附入、接头不良等。1元只20、错支、夹错支。50元次
包筒工、扫地工
1、包筒不及时（机台筒子超4公分）。2元落2、盘筒、疵筒包入。1元只3、筒子包错支别、堆错支别。20元次4、筒子未码好。2元次5、大小弄档地面不干净。1元次6、落地筒管、纱纡不及时拾。05元次7、产量不符（多记、少记）。20元次
摆管工
1、摆管不及时，造成人为停台。2元次2、小纱不处理。2元次3、大纱纡不拣。05元只4、摆管间不整洁。2元次（扫地工、摆管工各考核一半）5、绒辊花不及时送。2元次
抱纱工
1、回管、抱纱、派纱、拾管不及时。2元次2、粗纱抱错，按错支考核。50元次3、车顶板粗纱不均匀。05元面4、粗纱管不按颜色堆放。2元次5、抱纱车、落纱筐不定位。05元只
试验工
1、不按规定做试验。2元次2、统计数据不及时、准确。2元处3、试验室清整洁（包括仪器）。2元次
二、常日班
清花工段考核细则
1、棉卷正卷率：100。不合格，10元次2、棉卷不匀率：12。不合格，10元次3、使用废卷。50元次4、机物料消耗：元月，节约部分奖50，超出部分罚30（半年考核一次）。5、抢修坏车不及时，造成生产脱节：不允许50元台次。6、确保安全无事故：不允许50100元次。7、设备表面状态r