XX泵站土建安装工程
金属结构安装施工方案
XXXXXXXXX项目部200X年XX月XX日
f金属结构安装施工方法
一、工程概况金属结构安装主要包括压力钢管制安；蝶阀、伸缩节安装；电缆支架安装等，XX泵站金属结构有压力钢管及管件制安XXXT。二、施工方法
1、金属结构制作
压力钢管主要分为直管、弯管、岔管、渐变管和支管的制作，我们采用在钢管生产厂家采购，根据工程进度运输到施工现场统一制作的方案。按照设计图纸和施工规范从严进料，严把质量关，在放线、放样、裁制、卷管、焊接、加工过程中做到以下各项要求：
①钢板的划线、切割和坡口加工：a钢板划线应满足下列要求：
序号
项目
极限偏差序（mm）号
项目
极限偏差（mm）
1
宽度和长度
±1
3
对应相对差
1
2
对角线相对差
2
4矢高（曲线部分）±05
b直管环缝间距不应小于500mm。
c相邻管节纵缝间距应大于板厚的5倍，且不小于100mm。
d同一管节上相邻纵缝间距不应小于500mm。
e明管的纵缝位置与明管的垂直轴和水平轴所夹的圆心角应符合
施工图纸规定的范围。
②钢板切割与刨边：
fa钢板切割采用半自动气割与手工切割相结合的方法，刨边用半自动气刨机进行刨除。然后除去切割面或刨边面的溶渣、毛刺，必要时用砂轮机清除，所有板材加工后的边缘不得有裂纹夹层和夹渣缺陷。
b钢管加工后坡口尺寸符合规范要求，并涂刷坡口防锈涂料。③卷板钢管的钢板卷刨应遵守DL501793节415条规定。a卷管校圆用样板校制，样板弧长不小于周长的1614。b卷管加工的允许偏差和检验方法应符合规定。④岔管制作：a岔管管节的环缝间距不小于以下各项的最大值；10倍的管壁厚度；300mm；35（rt）12r为钢管半径，t为管壁厚度b岔管管节的纵缝与腰线和顶、母线所夹的中心角不得小于1５，二者间距（指弧长）不得小于300mm。c岔管组焊后，采用氧气乙炔火焰对焊接部位进行加热消除应力。⑤钢管组焊：a管外焊口组对时内壁齐平、错边量不得超过壁厚的10。b钢管的焊接由持证人员参加，参加焊接的人员工作中断6个月以上者，应重新考核上岗。c焊前清理所有拟焊面及坡口两侧各50100mm范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物并检查焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后方可进行施焊。
fd进行组焊的定位焊缝长度、厚度、间距应保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂，长度一般控制在40100mm，厚度不高于正式焊缝的12。定位焊接应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺。
e焊接所用的焊条应按照DL501793第638条的规定进r