公司“一通三防”现场检查表（掘进工作面）
检查人：序项目
工作面名称：检查内容及标准
检查时间：
1安装位置在全负压通风地点，离地面高度不小于300mm，风机前无设备、杂物。2每天安排专人做风机自动倒台试验，现场试验倒台是否起作用。3局部通风机是否吸循环风，风机吸风口与风流是否顺向。4．风机管理牌板局部填写是否和风机能力一致，牌板内容填写是否规范、齐全。5分风器安装是通风否符合要求（查备用风机吸风口是否漏风）。6风筒拐弯处是否设置拐弯风机筒，禁止风筒拐死弯。7局部通风机是否安装风电闭锁。8查看运转风机是否为主机，若使用副机，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障，待故障排除后，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。11．风筒接头严密（手距接头0．1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）；无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置阻燃、抗静电）；2．风风筒筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、管理无挤压。3风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接。4．风筒出口要求煤巷距离迎头距离不得大于5m，岩巷不大于10m。5．风筒风量传感器距离风筒出口要求煤巷不大于30m，岩巷不大于50m。
1风门闭锁是否符合要求。2防逆流装置是否符合要求；3墙垛上管线孔是否封堵；4风门间距是否符合规定，不少于4米。5风门语音报警装置是否防突完好。6防突风门墙厚不小于08m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于05m。2风门墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。
1回风口和反向风门之间的距离是否大于10米。2回风系统是否按照专回管
通风
3
理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。3回风口
系统
是否设有栅栏和警标，栅栏制作标准符合公司文件要求。
测风是否悬挂测风牌板，是否定期测风，风量是否满足要求。测风数据是否与地4
站面台账相符。
相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过08是否便携
报警。
1工作面是否安装有CH4和CO传感器，安装位置不得大于5米，距帮、顶工作
是否符合要求。2、CH4探头按照“三扎一固定”标准吊挂r