龙源期刊网httpwwwqika
comc

轴类零件加工工艺及夹具设计探讨
作者：赵印岐来源：《中国科技纵横》2014年第18期
【摘要】轴类零件是整个机械运转系统中的基础部件，也是最为典型的机器零件之一，轴类零件加工工艺对于整个工件的质量以及整个机械系统生产效率具有直接的影响，因此提高轴类零件加工的科学合理性显得尤为重要。本文主要分析了轴类零件加工的技术要求及其加工工艺规程，并且分析了夹具设计方法，希望能够为提高工件加工质量给予一定指导。【关键词】轴类零件加工工艺分析夹具设计在机械运转过程中，轴类零件是机械连杆、凸轮、齿轮等部分的重要传动部件，轴类零件根据轴类零件的结构划分为锥度心轴、空心轴、阶梯轴等几大类型；根据轴长径长度可分为长轴（长径在20mm）、短轴（长径在5mm以下）两种。轴承是所有轴类零件的主要支撑部分，而配合轴承的轴断也被称为轴颈，轴颈是轴类零件装配的主要基准。为了进一步提高零件图工艺水平，应注意加强轴类零件的加工工艺，根据具体工件的需求，选择最佳的轴类零件加工方法以及夹具设计的方法。1轴类零件的加工技术要求11应明确轴类零件尺寸的精度在轴类零件轴颈选择过程中，为了确保其支撑作用，应选择IT57精度较高的轴颈；如果主要是作为装配传动件，应选择IT69精确度较低的轴颈。12应注意几何形状精度外锥面、轴颈等轴型的圆柱度以及圆度也即是轴类零件几何形状精度，一般的轴类零件正常的话会将轴类零件几何形状精度控制在允许的尺寸公差范围内。如果是内外圆表面，对轴类零件的几何形状精度具有较高的要求，应在工艺图纸中将有效的误差范围明确表示出来。13注意相互位置精度轴类零件在整个机械运行系统中的位置及其功能主要决定了其的位置精度。轴类零件的精度通常情况下必须达到装配传动件轴颈对支撑轴颈的需要（要求同轴度），若未达到该项需要，会使传动齿轮之间产生一定的磨合误差，对机械的传动效果产生较大影响。通常情况下，轴类零件的径向跳动范围最小为001mm，最大为003mm。若相互位置精度具有较高要求，则最小的径向跳动范围会缩小到0001mm，最大为0005mm。14注意表面粗糙程度
f龙源期刊网httpwwwqika
comc
通常情况下，支撑轴颈（主要用于配合轴承）表面粗糙程度最小为Ra063μm，最大为Ra016μm。而传动配件轴颈的表面粗糙度范围则相对偏大，介于Ra25μmRa063μm左右。2轴类零件加工工艺21轴类零件加工工艺规程特点轴类零件工艺规程的合理制定非常重要，在r