轴类零件加工工艺及夹具设计
作者：韦林冲来源：《科技创新导报》2013年第16期
韦林冲
贵州省地勘装备服务中心贵阳550003
摘要：轴类零件属于机器零件最为典型的零件之一。轴类零件在机械运转过程中主要作为支撑齿轮、凸轮以及机械连杆等的传动部件，按照轴类零件结构可以将轴类零件划分为：阶梯轴、空心轴以及锥度心轴等，我们根据轴长径的长度又可以将轴划分为短轴和长轴，其中长径小于五的被称为短轴，长径大于二十的被称为细长轴，一般情况下我们见到的轴都是介于这两者之间的，轴通过轴承来实现对轴的支撑，其中和轴承配合的轴断我们称之为轴颈。轴以轴颈作为其装配的基准，因此对于它们的精度和质量要求非常高。我们依据零件的结构种类以及零件的所具有的功能，然后根据定位夹紧的理论知识来完成夹具的设计。
关键词：轴类零件加工工艺夹具设计
中图分类号：TG659文献标识码：A
文章编号：1674098X201306a000000
1轴类零件加工技术要求的分析
11轴类零件的尺寸精度
在选择起支撑作用的轴颈时我们一般会选用精度较高的（IT5～IT7）。而选择用于装配传动件的轴颈一般选用精度要求较低的（IT6～IT9）。
12轴类零件的几何形状精度
轴类零件的几何形状精度主要指的是轴颈、外锥面等轴型的圆度和圆柱度等，对于正常的轴类零件来说，都要将其公差保持在尺寸的公差允许范围内。针对那些对其几何精度要求较高的内外圆的表面，必须在图纸中明确表明其有效的误差范围。
13轴类零件的相互位置的精度
对于轴类零件的位置精度来说，其位置精度的具体要求主要取决于该轴在机械中所处的位置和其所实现的功能。一般情况下，轴类零件的精度必须要满足装配传动件的轴颈对支撑轴颈的同轴度的需要，如果没有满足这一需要则会导致传动齿轮之间的磨合误差，影响机械的传动效果。一般精度的轴其径向跳动范围为001mm到003mm而精度要求较高的主轴一般其径向跳动范围为0001mm到0005mm。
14轴类零件的表面粗糙度
一般情况下用于传动配件的轴颈表面粗糙度范围为Ra25μm到Ra063μm之间，而用于和轴承配合的支承轴径的表面粗造度范围为Ra063μm到Ra016μm之间。
2轴类零件加工的要求与工艺分析
f21加工工艺规程的特点分析
对于轴类零件的制作来讲，工艺规程的制定是否合理直接影响到整个工件的质量和生产的效率。在进行制定机械加工工艺规程的过程中，必须要注意以下一方面的内容：
（1）我们在进行零件图工艺的分析过程中，必须要充分了解该零件的结构设置、零件的精度要求r