LED灯具生产执行标准
1目的
本标准规定LED灯具制作的过程控制要求，确保在安全生产的前提下做出符合客户要求的产品产品。
2范围
本规定实用用车间所有LED灯具生产过程。
3职责
1技术部负责本规定的制作和修订。2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现不足问题及时反馈给工程部。3品质部负责对生产部对本标准执行过程的监督。4仓储部门负责生产备料及进销存的统计。5资材部门负责原材料的采购与追踪。
4具体执行标准
部件便于生产操作。备注：所有不符合要求的原材料一律不许流入生产线。
入输出线材等）符合订单产品要求。线圈：全铜线圈加屏蔽；压敏电阻：容量20D；散热片：厚度3MM；线材：输入：
时一定要120°烘烤至少12H。我司要求一致。
5生产制作工艺要求
目视检测
2焊点：输入输出线极性与颜色对应一致，焊点饱和，无虚焊假焊现象。
3引脚：引脚高度不得超过PCB板3MM
f装配
电性能测试1灌胶
电性能测试2包装入库目视检测
电性能测试1灯板放置
围胶，固化灯板放置
外壳摆放灯板固定电源模块装配灯板焊接
2护线圈：输入白色Φ6，输出黑色Φ5护型圈
3扎带：距离电缆薄皮5MM处扎带扎紧，防止线脱落。
41静设电备：：装使配用过RS程2中32注精意密防程静控电电措源施和。测试治具测试。
52接参地数：：地输线入端测子试与：外10壳0接22地0V。全检，277V抽检5，1输硅出胶电：压硅：胶39种6类40，3V比正例常配，置功。率：100W90100150W：
140150200W：180200W不良品挑出标记。
213胶电注亮性意：能：所测测有试试元期1器注间件意注密事意封项安。全操作，防止触电，输出端31不固清能化洁短：：路灌去。封除胶模后块自外然部固硅化胶杂24物H，方清可洁通干电净。。

32打标：按模块规格激光打印相应标签。

1元器件：元器件位置，方向。2护线圈：输入白色Φ6，输出黑色Φ5护型圈3包装：按指定包装箱，标明标示入库。

2焊点：光源是否有偏位，虚焊，假焊现象。3扎带：距离电缆薄皮5MM处扎带扎紧，防止线脱落。
31锡设珠备：：去使除用灯RS板2表32面精锡密珠程控电源和测试治具测试。
2低压灯板：使用微电流测试方案，剔除不良品。
13摆高放压：灯测板试：使OK用的低灯电板压要测整试齐方平案方，在剔治除具不上良。品，漏电测试正负极对基板底部1G欧姆。
2标示：标示数量，规格参数，区分不良品。4安全：高压灯板时，正负极性不能方向，测试针脚不1能围r