的最小距91218202735
40507点焊熔核直径的合格判定基准点焊熔核直径合格判定基准见表5
表5点焊熔核直径的合格判定基准091012141516
单位：mm项目参数值板厚08182023252830最小
值38404347505256576064677074平均值454750555961636771
76798487注：dab2d——熔核直径的平均值a——熔核直径的最短径；b——熔核直径的最长径8焊接参数的初选工艺规X81低碳钢点焊焊接初选工
艺规X低碳钢点焊焊接初选工艺规X见表6表6低碳钢点焊焊接初选工艺规X板厚mm
电极工作表面直径mm最佳规X（A类）中等规X（B类）
焊接时间周焊
接压力KN焊接电流KA抗剪强度，KN，±14焊接时间周焊接压力KN
焊接电流KA抗剪强度，KN，±14054353513560249
095021084553719078441312565
401055608225886117157254125862
10270987819175776215607013360
11510625249110018707715410125130
2827597118207080174701331453030
1031372370802058015518537371151773280100278201743105050129285注1：首先选用最佳规X，然后再考虑试选中等规X。在生产中，可根据实际情况，对焊接规X进行调整，调整量不超过±15。注2：对于不同厚度的零件点焊时，规X参数可先按薄件选取，再按板件厚度的平均值通过试片剥离实验修正。通常选用硬规X：大电流、短时间来
改善熔核偏移。注3：多层板焊接，按外层较薄零件厚度选取规X参数，再按板件厚度的平均值通过试片剥离试验修正。当一台焊机既焊双层板又焊多层板时，优先选用能够兼顾两种
情况的规X参数，当不能兼顾时，多层板焊接可采用二次点焊。注4：车身外覆盖件要求采用无痕点焊，焊接工艺规X经过工艺验证后纳入工艺文件，特殊情况除外。注5：1周
002秒。82螺母（螺栓）凸焊焊接初选工艺规X螺母（螺栓）凸焊焊接初选工艺规X见表7。表7螺母（螺栓）凸焊焊接初选工艺规X板厚，mm凸焊模定位销直径，mm凸焊螺母规格焊接电流，KA电极压力，KN焊接时间，周09～12M448M490～1205～74～5M558M595～125
25
f5～74～5M668M6100～1305～75～609M888
M8110～1455～78～1022M888M8110～1505～7
8～103M10108M10120～1555～78～1032M12128
M12125～1555～79～1183螺柱焊焊接初选工艺规X螺柱焊焊接初选工艺
规X见表8表8螺柱焊焊接初选工艺规X螺柱直径mm焊接时间ms焊接电压，
V焊接电流，A提升高度mm伸出长度mmM510020～30400
15～72～8M6120
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