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1范围本标准规定了我司外发产品抛光或者拉丝后的表面质量要求。本标准适用于平板类,铁管类,冲压,旋压,拉伸类,车件类抛光产品表面质量检验。
2定义适用于公司生产的各种抛光件。
3
权责
31公司内部抛光件由品管部检验。
32外部抛光加工与电镀一起为供应商自行检验完成。
4表面分区产品在安装之后,按照人们观察产品的习惯,是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。见表1
表1表面分区主要外露面A
次要外露面B
不易看到的面C
抛光产品表面的分区特点描述
产品安装后最容易看到的表面。向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲位。产品安装后的隐藏位、遮盖位。
重要度极重要控制面
重要控制面
一般控制面
5表面质量要求51冲压件类(底座,壁盒)抛光产品,二次加工要求为砂镍,白铬。
按磨光抛光工艺,抛磨完工后,合格的产品表面质量按表2执行。
表2
产品
底座、壁盒、小车件、圆
电镀砂镍类产品表面质量要求
表面质量标准要求
按电镀品质检验要求,从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验。
材质方面
不允许有杂质点、杂质斑纹、杂质鼠尾状不允许有砂孔,不允许表面变形及凹凸不平现象。不允许焊接地方焊接口未打磨现象。
抛光产品检验作业指导书
第1页
f抛光方面
包装保护方面
1、不允许残留毛坯面,不允许产品表面和内面有杂质,如:抛光蜡等
2、不允许残留沙纹路和麻纹路。注意抛光纹路,圆形类为同心圆,方形产品为竖纹,对于因为产品设计要求而不能达到此类要求的物料,必须与我司品质部联系确认扫纹方向。
3、抛光纹路粗细要求一致,纹路不能粗糙,最低打砂要求为2604、白铬产品抛光完后必须是镜面效果,且白铬打砂要求最低为
320,并过麻轮进行清理,其粗砂要求开坯为2405、抛光完工后不允许有下列变形现象。a、孔要匀称,不应出现拉长变形现象。b、平面要平整,不应出现凹陷或高低起伏的波浪面。c、曲面要平滑,不应出现扭曲变形现象。d、两面交接棱角线应符合要求不能凹陷。e、垂直的两个面,构成的直角应匀称。f、车件表面不允许有车刀纹等现象。g、车件表面不能有碰伤、夹伤、凹点等现象。1、不允许有夹伤、压痕、碰伤和擦花现象。2、不允许有裂缝、孔洞和缺口现象。3、不允许产品叠加现象,必须注意产品的单一保护。
511四方折盒、四方焊接铁管、四方贴片电镀砂镍产品、二次加工要求为砂镍按抛光电镀砂镍工艺抛拉完工后,产品表面质量按表4执行。
表3产品
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