1范围本标准规定了我司外发产品抛光或者拉丝后的表面质量要求。本标准适用于平板类，铁管类，冲压，旋压，拉伸类，车件类抛光产品表面质量检验。
2定义适用于公司生产的各种抛光件。
3
权责
31公司内部抛光件由品管部检验。
32外部抛光加工与电镀一起为供应商自行检验完成。
4表面分区产品在安装之后，按照人们观察产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。见表1
表1表面分区主要外露面A
次要外露面B
不易看到的面C
抛光产品表面的分区特点描述
产品安装后最容易看到的表面。向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲位。产品安装后的隐藏位、遮盖位。
重要度极重要控制面
重要控制面
一般控制面
5表面质量要求51冲压件类（底座，壁盒）抛光产品，二次加工要求为砂镍，白铬。
按磨光抛光工艺，抛磨完工后，合格的产品表面质量按表2执行。
表2
产品
底座、壁盒、小车件、圆
电镀砂镍类产品表面质量要求
表面质量标准要求
按电镀品质检验要求，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验。
材质方面
不允许有杂质点、杂质斑纹、杂质鼠尾状不允许有砂孔，不允许表面变形及凹凸不平现象。不允许焊接地方焊接口未打磨现象。
抛光产品检验作业指导书
第1页
f抛光方面
包装保护方面
1、不允许残留毛坯面，不允许产品表面和内面有杂质，如：抛光蜡等
2、不允许残留沙纹路和麻纹路。注意抛光纹路，圆形类为同心圆，方形产品为竖纹，对于因为产品设计要求而不能达到此类要求的物料，必须与我司品质部联系确认扫纹方向。
3、抛光纹路粗细要求一致，纹路不能粗糙，最低打砂要求为2604、白铬产品抛光完后必须是镜面效果，且白铬打砂要求最低为
320，并过麻轮进行清理，其粗砂要求开坯为2405、抛光完工后不允许有下列变形现象。a、孔要匀称，不应出现拉长变形现象。b、平面要平整，不应出现凹陷或高低起伏的波浪面。c、曲面要平滑，不应出现扭曲变形现象。d、两面交接棱角线应符合要求不能凹陷。e、垂直的两个面，构成的直角应匀称。f、车件表面不允许有车刀纹等现象。g、车件表面不能有碰伤、夹伤、凹点等现象。1、不允许有夹伤、压痕、碰伤和擦花现象。2、不允许有裂缝、孔洞和缺口现象。3、不允许产品叠加现象，必须注意产品的单一保护。
511四方折盒、四方焊接铁管、四方贴片电镀砂镍产品、二次加工要求为砂镍按抛光电镀砂镍工艺抛拉完工后，产品表面质量按表4执行。
表3产品
r