烧结钕铁硼的生产工艺流程
11永磁材料性能要求永磁材料的主要性能是由以下几个参数决定的
111最大磁能积：最大磁能积是退磁曲线上磁感应强度和磁场强度乘积
的最大值。这个值越大，说明单位体积内存储的磁能越大，材料的性能越好。
112饱和磁化强度：是永磁材料极为重要的参数。永磁材料的饱和磁化
强度越高，它标志着材料的最大磁能积和剩磁可能达到的上限值越高。
113矫顽力：铁磁体磁化到饱和后，使它的磁化强度或磁感应强度降低
到零所需要的反向外磁场称为矫顽力。它表征材料抵抗退磁作用的本领。
114剩磁：铁磁体磁化到饱和并去掉外磁场后，在磁化方向保留的剩余
磁化强度或剩余磁感应强度称为剩磁。
115居里温度：铁磁体由铁磁性和亚铁磁性转变为顺磁性的临界温度称
为居里温度或居里点。居里温度高标志着永磁材料的使用温度也高。
12稀土永磁材料的主要类型
至今，稀土永磁材料已有两大类、三代产品。
第一大类是稀土钴合金系（即RECo永磁），它又包括两代产品。1996
年KStra
t发现SmCo5型合金具有极高的磁各向异常数，产生了第一代稀土永
磁体15型SmCo合金。从此开始了稀土永磁材料的研究开发，并于1970年投
入生产；第二代稀土永磁材料是2：17型的SmCo合金大约是1978年投入生产。
它们均是以金属钴为基体的永磁材料合金。
第二大类是钕铁硼合金（即NdFeB系永磁）。1983年日本和美国同时发
现了钕铁硼合金，称为第三代永磁材料，当Nd原子和Fe原子分别被不同的RE
原子和其他金属原子取代可发展成多种成分不同、性能不同的NdFeB系永磁
材料。其制备方法主要有烧结法、还原扩散法、熔体快淬法、粘结法、铸造法
等，其中烧结法和粘结法在生产中应用最广泛。下表列出了不同稀土永磁材料
的磁性能。
材料种类BHm最大
剩余磁磁感矫顽内禀矫顽居里温度
磁能积Kjm3通BrT
力HcbkAm1
力HcjkAm1
Tc0C
fSmCo5系
100
076
550
680
740
SmCo5系
160
090
700
1120
740
（高Hc）
Sm2Co17系
240
110
510
530
920
Sm2Co17系
280
095
640
800
920
（高Hc）
烧结Nd
240400
11148002400
－
FeB系
粘结Nd
56160
06118002100
－
FeB系
Sm－Fe－
56160
06116002000
－
Ｎ系
310510310
310600
从上表可以看出钕铁硼永磁材料的综合磁性能最好，并且烧结法优于粘结法。所以下面主要介绍烧结钕铁硼永磁材料的生产流程。
2烧结钕铁硼的生产流程总流程如下：
配料
熔炼
氢破
气流磨
成型
检测
等静压
后加工
烧结
剥油
21熔炼工段熔炼工段主要负责将按r