直径切削循环G92切螺纹循环G94台阶切削循环G9612恒线速度控制G97恒线速度控制取消G9805每分钟进给率G99每转进给率
G53选择机床坐标系
代码解释G00定位1格式G00X_Z_这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置在绝对坐标方式下，或者移动到某个距离处在增量坐标方式下。2非直线切削形式的定位我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线，根据到达的顺序，机器轴依次停止在命令指定的位置。3直线定位刀具路径类似直线切削G01那样，以最短的时间（不超过每一个轴快速移动速率）定位于要求的位置。4举例N10G0X100Z65G01直线插补1格式G01XU_ZW_F_直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。XZ要求移动到的位置的绝对坐标值。UW要求移动到的位置的增量坐标值。2举例①绝对坐标程序G01X50Z75F02X100②增量坐标程序G01U00W75F02U50
f圆弧插补G02G031格式G02G03XU__ZW__I__K__F__G02G03XU__ZW__R__F__G02顺时钟CWG03逆时钟CCWXZ在坐标系里的终点UW起点与终点之间的距离IK从起点到中心点的矢量半径值R圆弧范围最大180度。2举例①绝对坐标系程序G02X100Z90I50K0F02或G02X100Z90R50F02②增量坐标系程序G02U20W30I50K0F02或G02U20W30R50F02第二原点返回G30坐标系能够用第二原点功能来设置。1用参数ab设置刀具起点的坐标值。点“a”和“b”是机床原点与起刀点之间的距离。2在编程时用G30命令代替G50设置坐标系。3在执行了第一原点返回之后，不论刀具实际位置在那里，碰到这个命令时刀具便移到第二原点。4更换刀具也是在第二原点进行的。切螺纹G321格式G32XU__ZW__F__G32XU__ZW__E__F螺纹导程设置E螺距毫米在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM均匀控制的功能G97，并且要考虑螺纹部分的某些特性。在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在送进保持按钮起作用时，其移动进程在完成一个切削循环后就停止了。2举例G00X2941循环切削G32Z23F02G00X32Z4X292循环切削G32Z23F02G00X32Z4刀具直径偏置功能
G40G41G421格式G41X_Z_G42X_Z_在刀具刃是尖利时，切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过，真实的刀具刃是由圆弧构成的刀尖半径就像上图所示，在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。2偏置功能命令切削位置刀具路径G40取r