）FANUC0i系统数控车床
重要提示：本系统中车床采用直径编程。G20，G21，G40，G41，G42，G54G59与FANUC数控铣相同，参考上一节。代码分组意义格式
G00G0101G02G03
快速进给、定位直线插补圆弧插补CW（顺时针）圆弧插补CCW（逆时针）暂停
G00XZG01XZG02XZG03RIK
G04
00
G04XUPX，U单位：秒；P单位：毫秒（整数）
G2006G21G28G290
英制输入米制输入回归参考点由参考点回归螺纹切削（由参数指定绝对和增量）G28XZG29XZGxxXU…ZW…FE…F指定单位为001mmr的螺距。指定单位为00001mmrE的螺旋G40
G32
01
G40G41G4207
刀具补偿取消左半径补偿右半径补偿
G41G42
D

设定工件坐标系：G50XZG5000偏移工件坐标系：G50UWG53机械坐标系选择G53XZ
fG54G55G5612G57G58G59G70
选择工作坐标系1选择工作坐标系2选择工作坐标系3选择工作坐标系4选择工作坐标系5选择工作坐标系6精加工循环外园粗车循环
GXX
G70P
sQ
fG71UdRe
G71G71P
sQ
fUuWwFf端面粗切削循环G72WdReG72P
sQ
fUuWwFfSsTtd：切深量e：退刀量00G72
s：精加工形状的程序段组的第一个程序段的顺序号
f：精加工形状的程序段组的最后程序段的顺序号u：X方向精加工余量的距离及方向w：Z方向精加工余量的距离及方向封闭切削循环G73G73P
sQ
fUuWwFfG73UiWkRd
f端面切断循环
G74ReG74XU_ZW_PiQkRdFfe：返回量
G74
i：X方向的移动量k：Z方向的切深量d：孔底的退刀量f：进给速度内径外径切断循环G75ReG75XU_ZW_PiQkRdFf复合形螺纹切削循环G76PmraQdmi
RdG76Xu_ZW_RiPkQdFlm：最终精加工重复次数为199r：螺纹的精加工量（倒角量）a：刀尖的角度（螺牙的角度）可选择80，60，55，30，29，0六个种类
G75
G76
m，r，a；同用地址P一次指定dmi
：最小切深度i：螺纹部分的半径差k：螺牙的高度d：第一次的切深量l：螺纹导程直线车削循环加工G90X（U）Z（W）FG90X（U）Z（W）RF
G90
01
f螺纹车削循环G92
G92X（U）Z（W）FG92X（U）Z（W）RF
端面车削循环G94
G94X（U）Z（W）FG94X（U）Z（W）RF
G9805G99
每分钟进给速度每转进给速度
支持的M代码
代码M00M01M02M03M04M05M06M08M09M30M98意义停止程序运行选择性停止结束程序运行主轴正向转动开始主轴反向转动开始主轴停r