极性正确，无缺件、偏移不可超出丝印；
目测
全检
100
1产品首件确
作业员
认记录表2SMTIPQC巡
检记录表
1产品首件确
★
最高温度250℃260℃；
炉温测试仪
首件N3100开全检线前2巡检次班
工艺IPQC
认记录表2SMTIPQC巡检记录表
3生产日报表
检查元件焊点与焊盘是否焊接良好，无虚焊假焊；
40X显微镜
全检
100
作业员QC
光源在X、Y坐标上的偏移不能超过±03mm；浮高不能超过01mm；
自动光学检测仪
首件N3全检巡检
100开线前4
次h
作业员QC
1产品首件确
目测灯板能正常发
认记录表
光，所有光源亮度和
2SMTIPQC巡
色温目视无偏差；
检记录表
输入电压1224V
3QC日报表
远光输入电流：125A12V
直流电源
全检巡检
100
作业员IPQC
0625A24V
近光输入电流：
15A12V
075A24V
页次：2
参考资料
of3
反应计划和纠正措施
锡膏使用操作规范
返工
NXT不良分析
调整机器参数，更换不良配件及定期检
查和保养
检验规范
返工
炉温设定参考
值
调整设备参数
温度参考表
检验规范
返工
客户图纸
返工
AOI检测作业指导书
返修
f零件过程编号
制程名称作业描述
设备治工具名称
编号
Co
trolPla
控制计划
文件编号：
特性
特殊特性等
控制内容
方法
评估测量手法
抽样方式
抽样频率责任人
输出记录
页次：3
参考资料
of3
反应计划和纠正措施
8
外观检测
9
包装
10
出货物流
说明：“★”表示关键特殊特性
漏焊、移位、
1
脱落
1
数量控制，标识
数量控制，报告及物流
无漏焊或移位可脱落
无多包或少包堆放符合要求及客户要求
放大镜目测目测
全检全检全检
100100
作业员QC
现品票

作业员
成品检验报告
包装作业指导书
100送货中送货单

报告上级
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