量Q入）入口风量Q入X100漏风率应小于5否则应检查处理。（4）启动全部工艺设备通入含尘烟气观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况在新滤袋投入使用时排放口将会有微量粉尘逸出这是正常现象过一段时间会自行消除。（5）当收尘器阻力上升到（1000pa1200pa）时启动清灰控制器进行清灰并观察压力下降情况。（6）当整个工艺系统稳定正常以后即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定）方法是：先启动清灰控制器进行清灰并开始计时这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次取其平均值作为正式周期调整清灰控制器如为定压控制器应调整压力设定值并观察在此设定值时是否准确启动。（7）将清灰控制器置自动状态观察自动控制情况。（8）观察排灰装置工作情况。一切正常以后便可投入正常运行。八、停车步骤


f
1、系统短亭11停止清灰保证滤袋由粉煤灰保护。12开启仓泵系统把灰斗里的灰排掉。13下次进入除尘器系统不用进行预喷涂。14短亭时间不超过两天。2、系统长停至少执行三次没冲清灰循环把布袋的灰全部清掉。开启仓泵系统把灰斗里的灰排掉
七、故障异常现象及处理
编故障异常现象
号
原因
排除方法
1下灰口粉尘堵塞1清理堵塞粉尘
2灰斗粉尘拱塞2清除积灰拱塞
灰斗粉尘不能排出
1
3粉尘潮湿产生3检查灰斗加热器
高料位报警
附着
4检查输灰系统
4输灰系统故障
1清灰不良
1检查清灰机构
2粉尘湿度大、糊2调整烟气性质
阻力异常上升高阻袋
2
力报警
3气包压力降低
3检查压缩空气管路、气包是否漏气
减压阀开度提高气
包压力
3阻力太低
1清灰间隔太1增加清灰间


f
短
隔
2锅炉负荷小2增加清灰间
隔
1空压机故障
1检查空压机
4无压缩空气
2压缩空气管路堵2检查压缩空气管
塞或漏气
路排除故障
1滤袋破损
1更换滤袋检查
2滤袋口与花板袋笼消除毛刺
5出口浊度显著增加
之间漏气
2重新安装滤袋
3掉袋
3重新安装滤袋
除尘器压差异常增
1对引压管吹扫或
1差压引压管堵塞
大
更换
6
2PLC模块信号采
压差长久无变化
2检查PLC
集点坏
7脉冲阀常开8脉冲阀常闭
1电磁阀不能关
闭1检查、调整
2小节流孔完全2疏通小节流孔
堵塞3更换
3膜片上的垫片
松脱漏气
1控制系统无信1检修控制系统
号
2检修或更换电


f
2电磁阀失灵或磁阀
排气孔被堵
3更换膜片
3膜片破损
1大膜片上节流
孔过大或膜片上有
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