铣完毕后，应先关闭主轴动转开关，最后再关闭总电源开关。215钻铣床操作规程1打开铣床总电源开关，启动铣床。2根据钻铣工作要求选择所用刀具大小，选择好的刀具配上相应的嗦嘴，并装在钻铣床主轴上
及锁紧钻头。3主轴转动前应先检查铣床快慢档位是否对正位，若确认对正位后可启动主轴开关，进行钻铣
操作。4钻铣过程中，应根据钻铣的材料来调整主轴转速及进刀具。5钻铣完毕后，应先关闭主轴运转开关，最后再关闭总电源开关。216弓锯床操作规程
1、检查锯片是否正常。2、按下绿色按钮，检查电路是否正常，冷却液是否导通。3、按下红色停机按钮，对好工作位置，并夹紧必保证虎件夹器平衡，必查时增加力平衡平块。
f4、起动绿色按钮，提取弓锯手柄，解除上压杆轻落锯弓，缓慢接触工件，使工件利角消除后
放开锯弓。
5、对准切削液。
6、切削完成后，提取弓锯，上压杆复位后方可开锯弓。
7、解开工件锁紧，取出工件。
8、消除余料及铁屑。
217空压机操作规程
1、使用前应检查机器上及地面周围是否有影响机器正常驻运转的障碍物，若有则清理掉，以确
保开机后能安全正常运转。
2、打开电源开关，让机器进入动转状态。机器起动2分钟后，打开气阀门，可利用机器产生的
气压进行其它的工作。
3、在机器正常运作时，应保持机器气压不低于02Mpa，最高不超过10Mpa。特殊情况下可按
实际调定。
4、在机器连续运转超四小时后，应给空压机放水一次。
5、使用完后，应将空压机内的存水、气放净，并保养。
218电火花机箱操作规程
设备规格型号1号机BEST348400×2503号机BEST340400×3505号机ZNC435450×350
（一）开机：
复位液面泵悬淬。
1开总闸

2开急停开关
3开液面开关
4开泵
5参数设置
6开抬刀F3、开键盘F1
7开手盒上加工钮
（二）参数设置：
1电流：根据电极截面积和粗、精加工选择；
2脉宽：一般为电流数值的2030倍，如电流为5A，脉宽一般为100150（小电流修光时
可略小）；
3脉间：根据电模材料不同选择在2040之间（小电流修光时可减少）；
4高压：中粗加工时不需打开，精修或特硬材料工件时使用，可使用1、2、3档；
5伺服：一般加工可选择5、6档，数值越大，工件和电极压得越紧；
a加高压力伺服数值要略增大些，如粗加工时伺服为5（未加高压），加上高压后应改为6
或
fb小电流修光时应增加些；
6．参考参数
电流
脉宽
脉间
伺服
高压
2
2080
1230
67
1或3
5
150
20
56
10
300
20
56
15
450
30
56
30
700
3050
56
设备规格型号2号机Jr