20
20
3计算传动装置的总传动比i并分配传动比1总传动比i为
第4页
fi


m
w
960100
96
2分配传动比
iii
考虑润滑条件等因素，初定
i253i380
1各轴的转速
错误未找到引用源。轴

m960rmi

错误未找到引用源。轴错误未找到引用源。轴


i
380r
mi



i
100r
mi

卷筒轴

w
100rmi

2各轴的输入功率
错误未找到引用源。轴
PPd273kw
错误未找到引用源。轴
PP12262kw
错误未找到引用源。轴
PP32249kw
卷筒轴
P卷P42242kw
3）各轴的输入转矩
Td
955106Pd
m
955106273960272104Nmm
错误未找到引用源。轴TTd272104Nmm
错误未找到引用源。轴TT12i660104Nmm
第5页
f错误未找到引用源。轴
TT32i239105Nmm卷筒轴T卷T42232105Nmm
将上述计算结果汇总与下表，以备查用
轴名功率
转矩转速
rmi
传动比i效率
PkwTNmm
错误273
272104
960
253
095
未找
到引
用源。
轴
错误262
66104
380
未找
380
096
到引
用源。
轴
错误249
239105
100
未找
1
095
到引
用源。
轴
第6页
f4普通V带的设计：1确定计算功率查表522确定工作情况系数，即KA12
PCKAP123036KW
2选择V带型号根据PC36KW和
1960rmi
，查表5102选择A型带3确定带轮直径（1）查表542选取A型带带轮基准直径dd1112mm（2）验算带速
vdd1
1628ms60100
在推荐值范围内，合适③确定大轮基准直径。查表542，取
dd2i1212777mm
④验算传动比误差理论传动比i
1253
2
实际传动比idd2255
dd11
传动比误差在允许范围内，故合适4确定中心距a和带的基准长度L①初选中心距0（7dd1dd2a2dd1dd2取a500mm
273a780
第7页
f②确定V带的基准长度
Ld2a02dd1dd2dd2dd224a01626mm
查表532选取基准长度Ld1800mm③计算实际中心距
aa0LdLd259385mm
5计算小带轮的包角
180dd2dd15731610a
6确定V带根数
①查表542可得单根V带传送的额定功率P0115KW②查表552可得单根V带传送的额定功率增量P011KW
③查表562可得包角系数K095④查表532可得长度系数KL101⑤计算V带根数
Z
PC
298取3根
P0PKKL
7计算初拉力和压轴力
由式（517）2有
F0

500PCzv
25K
1

qv2

500363628
25095
1
15588N
由式（518）2有Q2zF0si
122315588si
161292245N5齿轮的设计
1）选定材料及确定许用应力
1按简图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。
2材料选择。由《机械设计基础》r