易仿造利润不高等原因所以厂家几年来基本维持现状发展不快与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm看似省料齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。
（2）国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷疲劳失效磨损等方面都超过国产机器
3国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
4国内切断机每分钟切断次数少国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率较高。
5国外机型一般采用半开式结构，齿轮轴承用油脂润滑，曲轴轴径连杆瓦冲切刀座转体处用手工加稀油润滑国内机型结构有全开全闭半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
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f6国内切断机外观质量整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝毛刺尖角，整机光洁美观。而国内一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力经验，生产工艺几年一贯制，所以外观质量粗糙观感较差。
国内研究现状太原重机学院机器厂是最早生产钢筋切断机的厂家之一1958年首先引进苏联的卧式钢筋切断机图纸开始生产了全国第一台钢筋切断机现生产的GQ4oA型就是其改进型。
1982年太原重机学院机器厂设计出GQ40Bll型钢筋切断机在曲轴大齿轮处装上刚性转键离合器用脚踏操纵机构控制切断同时装上挡料和送料装置填补了国内切断机多年来没有离合器的空白。1985年前后太原重机学院机器厂经中国建研院建筑机械化研究所引进了日本立式切断机和西德卧式切断机图纸并对原图作了重大改进使其性能和加工工艺符合我国国情。
1988年太原重机学院机器厂陆续推出了全封闭系列GQ32AGQ40DGQ50A钢筋切断机全封闭机型的相继面世将切断机的发展向前推进了一步。
展望21世纪我国钢筋切断机发展的趋势机型将以卧式为主机型结构对40一65中型切断机来说以半开半闭式为主65以上的
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f大型切断机将以全r