层结构层的施工。
8水泥稳定碎石施工注意事项
水泥稳定碎石从加水拌和到碾压完毕必须在水泥初凝时间内完成禁止在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车施工接缝在碾压段末端压成斜坡接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面再进行下一施工段的摊铺及碾压要避开光照强烈、气温高的时段碾压时尽量缩短碾压段落的的长度缩短碾压时间安排专人跟机进行离析料处理现场碾压完毕各项指标经监理验收合格后及时对验收合格的工作面进行覆盖切实保证基层强度稳步增长。
四沥青表处表处处理
1施工准备
11设备的计量标定
沥青表处的计量控制系统施工前须进行严格的计量标定工作根据室内试验确定的稀浆混合料配合比对矿料、填料、乳化沥青、水等各种材料的用量进行单位输出量的标定。根据沥青表处机生产
f厂家所附使用说明书提供的标定方法进行标定。
12施工前检查对验收完的沥青混凝土面层各项指标进行认真检查确认合格后方可进行沥青表处的施工。
13清洁路面对沥青混凝土路面表面进行清扫除尘采用人工清扫、空压机除尘有泥土污染的地方还需用高压水进行冲洗。
2施工
21沥青表处乳化沥青的生产采用阴离子慢裂快凝型乳化剂进行配制生产沥青和乳化剂水溶液的流量按比例、泵和流量计相结合进行控制沥青用量控制在60左右。
22装料将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱全部装满并保证矿料的湿度均匀一致。
3摊铺
31将装好料的摊铺机开至施工起点对准走向控制线并调整摊铺箱厚度与拱度使摊铺箱周边与原路面贴紧
32操作手再次确认各料门的高度或开度
33开动发动机接合拌和缸离合器使搅拌轴正常运转并开启摊铺箱螺旋分料器
34打开各料门控制开关使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸并当预湿的混合料移至乳液喷出口时乳液喷出
35调节稀浆在分向器上流向使稀浆能均匀地流向摊铺箱左
f右
36调节水量使稀浆稠度适中
37当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时操作手就可以通知启动底盘并缓慢前进速度为1530Kmh但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的确良12左右
38混合料摊铺后应立即进行人工找平找平的重点是起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平
39当摊铺机任何一种材料用完时应立即关闭所有材料输送的控制开关让搅拌缸中的混合料拌均匀并送入摊铺箱摊铺完后即通知驾驶员停止前进
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