提高耐磨砼地面施工质量
f1、小组概况
7、要因确认
2、工程概况
8、制定对策
发布程序
4、现状调查10、效果检验3、选题理由9、对策实施
5、目标及可行性分析11、巩固措施
6、原因分析12、遗留问题及下一步打算
f一、QC小组概况小组成立于2006年5月，已完成四个课题的PDCA循环，分别获得年煤炭建设协会优秀QC小组，年煤炭工业协会优秀QC小组荣誉称号。
QC成员一览表
小组成员保持了相对的稳定性和延续性，具有丰富的QC活动经验。
f二、工程概况高性能大型工业铝挤压材项目挤压（三）车间由3个主跨和2个附跨组成，车间总长182m、宽78m、建筑高度155m，总建筑面积14848m，钢筋砼排架、框架结构，其中耐磨砼地面面积11000m。
22
三、选题理由
业主要求此工程创山东省“太阳杯”，地面观感质量对创优影响大。
确定题目：提高大面积耐磨砼
地面施工质量
根据调查发现：砼地面面层表面质量不好，增加后期维修成本。大面积耐磨砼地面在我项目公司首次施工，经验欠缺。耐磨砼地面面积大、工期时间长，如何控制地面面层表面质量是本工程的难点，也是质量控制重点。
四、现状调查小组成员对该项目熔铸车间砼地面进行调查，地面表面质量允许偏差合格率85，为了找出影响地面质量的关键因素，我们对实测项目不合格点进行了统计，并做出排列图。
f不合格点调查表
地面面层表面质量是影响耐磨砼地面施工质量的主要因素
f五、目标及可行性分析一确定目标：地面施工质量合格率由85上升94，面层表面无不规则裂纹、脱皮、麻面等缺陷、平整度满足要求。
（二）可行性分析：
f六、原因分析
没有编制作业指导书培训次数少
人
翻斗车运输砼
机
整平工具偏差大
技术交底不到位
平整度超标
砼运输工具不合理
作业环境不好
多方人员作业耐磨面层观感差模板加固方法不正确
施工顺序安排不当
模板体系选择不合理
耐磨材料差面隔不直
钢木模板体系不当切割方法不正确
冬季施工、气温较低
地分缝平
大面积耐磨砼地面表面质量
骨料级配不合理
环
未按方案支设
法
料
由上面的因果图我们找到了12条末端因素：
f末端因素
1、没有编制作业指导书2、培训次数少3、翻斗车运输砼4、整平工具偏差大5、多方人员共同作业6、冬季施工、气温较低
7、面层施工顺序不当8、钢木模板体系不当9、未按方案支设10、切割方法不正确11、耐磨材料差12、骨料级配不合理
七、要因确认确认r