箱梁预制技术总结
箱梁预制技术及施工方面主要有以下几个方面：1场地台座的布置：进场以后复核图纸根据具体工程数量、工期、龙门吊的净距、合理布置台座，台座的高度根据模板向下延伸的距离确定台座的具体高度，一般控制在30cm。可以保证模板支立空间的自由度满足施工需要。台座根据梁长预留吊装孔，吊装孔一般预留20cm满足吊梁施工，台座的施工严格控制几何尺寸，不能出现跑模现象，顶面平整度控制在2mm误差范围之内，从而保证箱梁预制底面平整，线性美观。2预埋件预留孔的位置：预留孔的预埋主要是在台座施工时预留下拉杆孔，一般采用PVC管预留，根据现有模板或者新加工模板图纸确定预留管道的位置，从而保证模板支立后线性顺直。3钢筋绑扎的先后顺序钢筋绑扎的顺序：先绑扎底板钢筋，底板保护层采用橡胶垫块进行固定，满足图纸要求，腹板钢筋绑扎根据图纸几何尺寸每一米固定一标准点，根据箱梁腹板角度，制作比例尺。支立模板时检查腹板保护层，根据图纸选用合理的垫块，保证间距均用。避免出现漏筋或保护层厚度不够现象，保护层厚度是验收的主控项目之一，马虎不得。4波纹管的埋设及固定：
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f底板、腹板钢筋固定完后，根据图纸尺寸及要求，在腹板箍筋用直尺量出失高，用电焊机和φ8钢筋固定管道在梁长方向的失高。失高的间距一般是曲线段50cm，直线度100cm。如一般钢筋与管道发生冲突，不可调整管道，只可调整钢筋。管道安装完成后用加工好的U型φ8钢筋将其固定，保证管道在腹板及底板固定牢固。施工中检查定位点标高是否符合设计要求，孔道安装完成后是否顺直，过渡平滑，波纹管连接部位是否封闭，是否有破损能否防止漏浆。5端头模板及堵头模板的控制：（1）主要根据图纸的几何尺寸及与路线的交角，控制端头模板的位置，交角分为三种：1等于90度，2大于90度，3小于90度。大于90度和小于90度的交角角度在施工中刚好相反，预制时一定要搞清楚桥梁的交角。2堵头模板控制要点：堵头模板在加工时根据图纸的截面尺寸预留锚垫板孔。堵头制作最好分成三段，1底板2腹板3顶板。安装时与预埋的管道成90度交角。6负弯矩工作孔及管道预留负弯矩工作孔预留准确，间距及固定牢固，保证安装完成后梁与梁管道连接顺直。箱梁预制属于高标号混凝土，施工完成后及时清理张拉工作孔，避免以后给施工带来不必要的麻烦，增加施工难度。混凝土浇筑前将锚垫板注浆孔及安装锚具孔用海绵进行密封，给后续张拉施工带来便利条件。7r